资源描述：
《滑阀真空泵的结构分析和节能探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第44卷第3期Vol.44,No.3真空VACUUM2007年5月May.2007滑阀真空泵的结构分析和节能探讨王国民,许涛,王再恩,郑慧萍,李锦卫(浙江真空设备集团有限公司,浙江椒江318000)摘要:本文分析了滑阀真空泵主要零部件的结构特点和发展趋势,对泵的各项能耗进行了详细的讨论,并对降低能耗的可能性作了深入的探讨。关键词:滑阀真空泵;结构;能耗;节能中图分类号:TB752+.2文献标识码:B文章编号:1002-0322(2007)03-0036-04Constructionalanalysisofrotarypist
2、onvacuumpumpandenergysavingWANGGuo-min,XUTao,WANGZai-en,ZHENGHui-ping,LIJin-wei(ZhejiangVacuumEquipmentGroupCo.Ltd.,Jiaojiang318000,China)Abstract:Analyzestheconstructionalfeaturesanddevelopmentaltrendofrotarypistonpump’smainparts/componets.Thewaysofenergyconsumpti
3、onarediscussedindetail,aswellasthepossibilityofenergysaving.Keywords:rotarypistonpump;construction;energyconsumption/saving滑阀真空泵是目前国内使用最广泛的一种真空泵,随着能源的紧张,如何生产一种高效节能的滑阀泵来适应市场的需求成为一个新的课题。本文首先介绍了滑阀泵常用的几种平衡结构,接着对滑阀泵的各主要零部件的结构特点进行分析。然后,对产生滑阀泵能耗的主要成份进行了详细的讨论,最后针对能耗成份对节能措施
4、作了探讨。1滑阀泵的结构分析1.1平衡结构常用的平衡结构有三种(如图1所示),即单缸、双缸和三缸平衡结构。理论上的这些结构并不能完全解决平衡问题,但只要认真对待,仍然可以把振动降低到一个较为满意的水平。相对而言,三缸结构(图1a)是其中平衡条件最好的一种,通常是一长缸,二边是二短缸(1/2长缸),它运转平稳,振动最小。但加工、装配和维修较为复杂,主要用于双级泵。图1滑阀泵常用的平衡结构双缸结构有两种形式,一种结构(图1b)是一长Fig.1Conventionalbalancemechanismsofrotarypistonp
5、ump缸、一短缸(1/2长缸),加上皮带轮的平衡重量;另单缸结构(图1d)是一长缸加上二边的皮带轮一种结构(图1c)是将一长缸的偏心轮做成实心的,和平衡轮的平衡重量,它结构简单、工艺性好、维修另一长缸的偏心轮做成空心的,再加上皮带轮上的方便,只要能保证平衡重量,同样能达到运转平稳、平衡重量。至于像H-8泵那样的双缸结构,因用户振动小的目的。的特殊需要和维修而维持生产外,由于该结构根本以上所述均是外部平衡,还必须重视内部平衡,没有考虑动平衡,故新设计时不应采用。例如减少滑阀杆的质量,在滑阀环上加配重,在偏心收稿日期:2006-
6、10-15作者简介:王国民(1978-),男,浙江省台州市人,工程师。第3期王国民,等:滑阀真空泵的结构分析和节能探讨·37·轮空腔中的适当位置设置平衡块等。半封闭式导轨(图2c)的特点是拆卸方便,间隙1.2泵体分布均匀,但开端可能有开闭现象,加工也相对比较泵体结构通常为整体铸造,但对特大型泵,若受复杂。铸造设备和加工设备的限制,也可采用分体铸造。我封闭式导轨(图2d)是目前最通用的型式,它虽公司曾在H-1000泵试制时采用过分体方案,泵体然加工复杂,但间隙分布均匀,强度高,润滑条件好,分成三只,加工后拼装成整体,经用户多年
7、使用,未不易变形,可以严格控制间隙有利于真空度提高。曾见异常。有人尝试着在这种导轨上加上含弹簧的补偿块,期泵体中间的隔板,过去多采用与泵体一起整体望在导轨内侧磨损后能自动补偿,希望是好的,但由铸造,但这种结构铸造时容易产生缩松、缩孔和裂于许多场合所抽的气体中或多或少都含有一定量的纹,在机械加工时泵缸深度尺寸不易控制,很容易出粉尘,一旦泵油中粉尘积累增多,泵油裂化粘度增废品。有些生产厂商为了使缸深容易控制,设置了退加,或者所抽气体有一定腐蚀性,都将使补偿块失去刀槽,这种退刀槽直径比缸径大了1mm,必定会造补偿作用,所以这种改良
8、措施只能适用于清洁的场成泵工作过程中的内泄漏,影响抽气效果。此外在二合,不能广泛使用,具有很大的局限性。缸加工时要调头,也会影响二缸的同轴度。我公司早在上世纪70年代初,针对固定隔板所存在的问题,开展了活动隔板的研究。这个试验是在H-8泵上进行的,完成后又在用户处经受了实际考验,事实证明试
