液体段塞捕集器

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1、万方数据天然气工业2001年11月液体段塞捕集器黄河”(181川石油管理局川I南矿区)馏D黄河液体段塞捕集器天然气工业,200l;2l(6):86~87摘要中国石油工程建设公司(CPECC)总承包建设了科威特国家石油公司(KOC)西部油田GC27和(地8集油站及培送管线Y-程。GC27和GC28站最太年赴理量分别达到1000×104t和1150×104t,是大型现代化集油站.诫5-程设置有液体段塞捕集嚣(SlugCatcher)。文章介绍了藏体段塞流捕集器的设置理由、设计依据、厚理与构成以及工艺流程等。主鼍词科威特西油田天然气长输管道藏体段塞流设置理由图1说明了本项目的

2、天然气管线走向及捕集器的位置。从GC27和GC28集油站输出的气体分别经过14km的0355.6iTlm管线和165km的0457.2mm管线到达节点1(TPl)汇合,再通过0609.6mm管线到达38.5km外的捕集器,经处理来自后送到酸气处理厂(AGRP)中。百油天然气经过长距离输送.会形成液体段塞,如果这些段塞进入到下游设施巾,将会对它们造成极大的损坏。引起段塞的因素有:①管线中气体流速快速增加;②停工之后的重开工;③运行清管球。本项目的捕集器建在从GC27和G-C28站出来的气体管线终端,酸气处理厂前边,目的就是吸收气体管线中液体重l蕾钱走向-羞科府边界*黄河.

3、1968年生,工程师;1990年毕业于西南石油学院海洋石油工程系储运专业。1997年受聘到中国石油工程建设公司科威特集油站项目工作;现在Fq川t5瓠tl昔理局川南矿区工程技术部工作。地址:(646001)叫川省泸州市兰田坝。电活:(0830)3921537。·86万方数据第21卷第6期天然气工业段塞的冲击力,并从气体中除去这些段塞。以保护下游设施的安全。设计依据设计捕集器,应该本着能处理管线中可能产生的最大段塞而定,基于管线的走向和它的滞留液体量的能力。因为该项目的气体管线全为堙地管线,所以决定此捕集器处理量的最大因素是埋地管线的各种冷凝因素,主要包括温度、运行介质和运

4、行速度等。本捕集器设计规模为日处理总量5220bbl(1bbl=0.14t),设计的基本数据有:操作压力:700.4磅膜寸2(1磅膜寸2=6.895kPa);设计压力:l088磅膜寸2;操作温度:626~95.F(1下=5/9℃);设计温度:212.F。原理与构成该项目的捕集器为一个多管设计,它分为两个分离段。同气流一起的段塞通过人口分解管道系统直接进入D1219.2mm倾斜管子联接的两个分离水平管汇.这组管于倾斜坡度为1:100.这个坡度允许一组对流气液相流速增加,以便气液混合体发生分离。分离出来的液体顺着这个倾斜坡度流向安装在沉积油汇管上的冷凝液体输出管汇,水和一些

5、废油将导出流向分离器V一0901,需燃烧掉的气体被送到酸气处理厂火炬上,但分离的废油被直接送列AGRP放空管线上。捕集器的工艺流程来自GC27和Gc28站的天然气经过长距离运行到达捕集器,经过电动阀控制分成两组,由0457.2mm管线进入捕集器中,沿着并排的D12192n3.ro_斜坡管段进行分离,气体从上而送到PCV097.到AGRP中;冷凝液经由04572Fllnl管线到冷凝泵中;残液经01016mm管线到残液分离器v一090l中。为了检修及其它运行方便,特设计了一条06096mm旁通管线绕过捕集器到达P【、v一097。捕集器必须有正确的操作,其中泵的运行控制它的液

6、位,压力控制系统保证其在安全状态下运行。安装在冷凝泵出uE的控制阀Fv062控制捕集器的液位,而FV一062是由安装在DCS中的LIC一054控制。L1C一054接到当地的LIT054(其监测器显示冷凝管汇的液位)的液位信号,且配备了高低液位报警功能。冷凝管汇也配备丁·砦特殊的高低液位开关LSLL一05l和LsHH052,玲凝管汇出现低液位时,全部的凝析油泵自动关闭;出现高液位时,气管线收球筒的ESDV一3455i嘲门自动关闭,ESDV一3455也是由AGRP控制室的DCS系统显示和操作。另外,现场的设备都安装了各种液位计、压力表和温度计,以便现场监测。捕集器结构中的限

7、定器是捕集器中液位的主要控制点,所有的液位计和指示仪都安装在上面。限定器需定时有规律的排放,以防止液位计堵塞,造成错误的液位显示值。捕集器的凝析油泵P0601A/B/C是一组垂直的筒式泵,封闭的叶轮和·个密封的吸水井,材料必须符合耐酸要求,每一台泵由15kw/h.3000r/min的感应垂直电动机驱动,电机配备250V的电源。每一台泵的设计流速为:在2970r/min下为46244美国加仑/分(1美国加仑/分=3785L/m)。设计和操作条件如下:①额定处理能力:420.6美国加仑/分;②最小流速:132.13美国加仑/分;③额定压力:7

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