数控车专业实习报告

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1、数控车专业实习报告篇一:数控车床实训报告xxxxxxxxxxxxx学院实训报告专业:班级:实训题目:指导教师:组别:组员:成绩:xxxxxxxxxxxxxx学院2016年6月目录第一前言......................................2第二实训目标......................................3第三实训内容......................................4第四实训进度......................................5第五参考文献.

2、.....................................2第一前言在大学的最后一段时间,学校组织了数控加工技能培训。通过这次学习实践,使我对数控的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床、加工零件,这次数控培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业向高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化

3、改造,这样可以降低成本,提高效益。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展

4、,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性,首先,对零件进行分析,主要是零件作用的分析和工艺分析,通过零件分析可以了解零件的基本情况,而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准,制订工艺路线,选择可以使零件的几何形状、尺

5、寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。第三步,根据已经选定的工序路线,确定每一步的切削用量及基本工时,并选择合适的机床和刀具。对于粗加工,还要校核机床功率。1、能熟练的掌握较复杂的编程。2、对所操作的数控系统能熟练的掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、了解数控车床机械结构。5、了解数控车床的基本操作。6、掌握简单零件的数控加工。7、掌握数控车床的程序编制、工艺处理与参数的设定并掌握数车的操作与加工。1、熟悉及床操作面板及床操作面板由crt显示器和操作键盘组成,其常用键的作用如下

6、:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o-zob键)。b自动方式:运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动想,x,z轴位置。F单段运行:运行单段程序。g急停按钮和复位键2、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变,移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标

7、系想x原点的位置。在移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变,移动x轴使刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得到工件坐标系z原点的位置。3、加工现根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,在对刀就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。篇二:2015数控车床实习总结2015数控车床

8、实习总结第1篇:数控机床专业实习总结在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及

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