冬季施工方案8p

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1、冬季施工方案批准:审核:批准:目录1.工程概述-1-2.冬季施工主要的技术措施-1-2.1混凝土工程-1-2.1.1基本要求-1-2.1.2混凝土保温施工-2-2.1.3混凝土的拌制-2-2.1.4混凝土的养护-3-2.1.5试件留置-3-3.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施-3-3.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝-3-3.2结构疏散与水分转移-4-3.3表面起灰-4-3.4结晶腐蚀—混凝土表面返霜-4-4.冬季施工的安全措施-5-4.1冬季施工的安全措施-5-4.2冬季施工的安全防火措施-5-1.工程概述工程简

2、介及施工范围:2.冬季施工主要的技术措施2.1混凝土工程2.1.1基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5,水泥用量不得少于340kg,适当增加粉煤灰量,水灰比不应大于0.6,根据气温情况,确定需加入防冻剂时应重调配合比。(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度、加入防冻剂、优先选用早强防冻剂(如:WDN-3防冻剂,适用最低温度-15℃)。(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土

3、表面应加临时覆盖,以使其缓慢冷却。同时,拆模前应根据气温条件适当推迟拆模时间,以保证混凝土拆模强度符合要求。(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用(如:碾压回填,应特别注意)。2.1.2混凝土保温施工风机基础施工进入冬季施工,现场环境恶劣,必须做好防风、防寒措施。混凝土生产出机温度保证在+15℃以上,混凝土的入模温度保证在+5℃以上,混凝土浇筑完毕表面铺设塑料薄膜和保温棉被,并做好混凝土测温工作。2.1.2.1原材料防护措施(1)骨料:冬季施工时,砂石骨料要求比较严格

4、。所以,为保证混凝土施工质量避免在0℃以下施工。2.1.2.2施工机械防护措施(1)混凝土运输车:混凝土运输罐体采用加厚保温被进行保温,油料采用-35#柴油,车辆自备防冻液。-6-(2)其他设备(装载机、柴油发电机等):动力部分采用棉被覆盖保温,油料采用-35#柴油,车辆自备防冻液。2.1.3混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁。在使用掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。(2)拌制掺外加剂的混凝土时,若外加剂为粉剂,可按要求直接放到骨料上料斗里与骨料同时投入,若外加剂为液体,使用时应先配制成规

5、定浓度溶液,,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。(3)当施工期处于0℃左右时应停止施工升温后在施工。(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥,防止两者发生反应失效。(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。2.1.4混凝土的养护(1)冬季浇筑的

6、混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。对掺加外加剂混凝土养护采用及时保温,采用。(2)采用的保温材料应保持干燥。(3)保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。(4)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。(6)为加强混凝土养护,防止混凝土在浇筑过程中和养护期间受冻,在混凝土浇筑前,应事先做好保温防

7、护措施。2.1.5试件留置-6-  按规范及施工要求制作、管理、养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:(1)每100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。(2)每班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。(3)连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3不得少于一次。(4)对有抗渗防冻要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样应不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,

8、同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施3.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀产生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起混凝土开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施如下:(1)严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及

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