施工缝及变形缝技术交底

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1、施工技术交底书工程名称高坡隧道（出口）分部、分项名称施工缝及变形缝交底时间2011-2-05交底内容：1、适用条件、范围2、施工缝、变形缝止水原理2、施工缝、变形缝防水技术要求4、施工缝防水施工5、钢边橡胶止水带施工6、遇水膨胀止水条施工7、背贴式橡胶止水带施工8、变形缝施工交底单位隧道五队施工单位中交四航局云桂铁路项目经理部一分部参加交底人员签名参加交底人员签名队长技术负责人安全负责人交底人29施工缝、变形缝防水技术交底一、适用条件、范围施工缝及变形缝是隧道防排水的薄弱环节，施工缝分为环向及纵向两种。暗挖段隧道工程防水设防工程部位主体环向施工缝纵向施工缝变形缝防水措施塑料防水板+

2、防水混凝土仰拱边墙、拱部钢边橡胶止水带背贴式塑料ECB止水带+钢边橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料钢边橡胶止水带双道止水胶+注浆管二、施工缝、变形缝的止水原理二缝（施工缝、变形缝）是混凝土与混凝土界面之间的缝隙，在混凝土界面嵌入止水材料时，止水材料和混凝土之间同时也形成了新的界面（缝隙），因此，二缝的止水都是界面缝隙的止水，在考虑了混凝土与混凝土界面缝隙的止水后，必须解决止水材料自身和混凝土界面的密封止水，同时必须满足土木工程止水材料的可靠性和耐久性。施工缝缝隙一般都不大，在混凝土施工过程中和投入使用后，存在少量混凝土伸缩变形，沉降变形，相应止水材料也要适应

3、这些变形，才能达到止水目的。与施工缝相比，变形缝缝隙较宽，要考虑采用吸水膨胀率较大的遇水膨胀止水材料。三、施工缝、变形缝防水技术要求1、施工缝、变形缝的防水应满足施工方便、检修容易、适应变形、防水可靠的要求。2、边墙纵向施工缝设于隧道轨顶标高上返150mm-300mm，环向施工缝根据台车长度确定，断面变化处、明暗分界处及抗震设防段设置变形缝。3、由于区间标准断面使用台车，无法设置钢边橡胶止水带，环向施工缝采用双道止水胶+注浆管。294、纵向施工缝采用的中埋式钢边止水带：宽度不小于350mm，厚度不小于30mm。5、变形缝采用的背贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带。6、背贴式止水带

4、：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm，凸高不小于30mm。四、施工缝防水处理1、边墙、拱部环向施工缝处理由于区间标准断面使用台车，无法设置钢边橡胶止水带，环向施工缝采用双道止水胶+注浆管作防水处理。2、仰拱环向施工缝处理仰拱环向施工缝采用钢边橡胶止水带做防水处理。见下图：3、纵向施工缝处理纵向施工缝采用钢边橡胶止水带。见下图：29五、钢边橡胶止水带施工（一）、接头类型与结构形式结构防水由土工布缓冲层、ECB防水层、施工缝防水及防水混凝土组成。纵、环向施工缝采用钢边橡胶止水带防水，接头分为普通“一”字型、“十”字型、“T”型接头。隧道纵向施工缝、仰拱环向施工缝采用钢边橡胶止水带做

5、防水处理。结构形式见下图：29（二）、交底说明由于目前防水施工采取全包防水，施工缝作为整个防水体系最薄弱环节，是渗漏水最易发生的部位，是整个隧道工程防水的重点，为了保证最后一道防水体系的施工质量，在施工中要高度重视，严格按照工艺要求施工，质量过程管控到位。1、钢边橡胶止水带安装问题：线条不顺直、位置不居中，破损，污染，采取粘结剂冷接、机械连接甚至不连接等诸多问题。2、施工缝凿毛不到位；3、混凝土振捣不到位；4、施工前施工缝内杂物清理不干净；5、混凝土放料时高度过大，大于2m；6、混凝土自身质量7、施工现场往混凝土加水等。29（三）、施工工艺及管控要点钢边橡胶止水带施工工艺分为三部分

6、：焊接、安装、砼浇筑。钢边止水带焊接工艺：材料准备→钢边止水带接头处切口→钢边接头铆钉锚固→打毛焊接面→生胶片准备和焊接面打毛→钢边两侧面刷涂粘结剂→连接温控设备、预热硫化焊机→焊接头定位安装→生胶片填充→加压紧固硫化焊机夹板→热硫化焊接→冷却后拆除设备。钢边止水带安装工艺：制作钢边止水带定位卡→测量放样安装标高→安装钢边止水带→固定定位卡；环向止水带利用环向主筋定位，二衬挡头模固定。钢边止水带两侧砼浇筑工艺：砼浇筑至钢边止水带底标高后采用人工分侧布料→采用振捣棒插捣密实→人工收面平顺→及时凿毛处理。1、施工原材及设备工具及机具：热硫化焊机2台，手动抽芯铆钉枪1把；人员：焊接人员3

7、人；材料：“十”字接头，普通接头，29钢边止水带、止水带粘结剂，止水带提前进行切口、打磨。“十”字型接头接头焊接设备2、施工前准备工作(1)将钢边橡胶止水带及十字形接头进行切口，切口长度应控制在8cm左右；(2)将切口长度范围内的橡胶全部清除为宜；(3)采用角磨机或钢刷清除接头处杂物并打磨平顺；(4)每个搭接头准备生胶片共三片，厚度为1cm，其中两片长度比缝宽长2～3cm，宽度确保与钢边搭接1～2cm为宜，另一片宽度、长度同搭接缝；(5)钢边搭接长度控制在5cm左右，