丝网印刷操作规程

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1、丝网印刷及烧结工艺操作规程一、工作目的1，丝网印刷工作目的在电池的正反两面印上电极,通过电极可以把电池与外电路连接起来(或者可以实现电池与电池的连接),从而把电池产生的电流导出来。2，烧结工作目的是通过烧结的方法，使前面丝网印刷工序印刷在电池的电极与电池形成良好的欧姆接触,从而提高电池输出功率的能力。二、工艺原理2.1丝网印刷工作原理：是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。太阳电池通常使用的是不锈钢丝网制作而成。将硅片直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷浆料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到硅片上。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料

2、不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在硅片上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上就是利用浆料渗透过印版进行印刷的。图1丝网印刷原理图11/11图2太阳能制造中电池片印刷原理图2.2烧结工作原理干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触。烧结时电极将穿过减反射膜层直接与硅材料接触。图3烧结原理图三、工艺操作步骤①确定抽风、冷却水、电、气运行正常；②按设备操作规程开机；③检查各道工序工艺参数，只有达到工艺要求才能投片生产；④将待印刷电池片放入上料盒，推到上料抓手下方（注：只有正电极工序有此步骤其他工序则跳过此步）；⑤将搅拌好的

3、对应工序浆料加到网版上，开机进行印刷；⑥印刷完毕后进行检测分档，将电池片分类包装入库，重复④、⑤、⑥条，直到生产完成；⑦若长时间停用，则取下浆料，将网版擦拭干净然后按设备操作规程关机，并关闭气源、冷却水、设备电源。11/11四、印刷烧结操作规程4.1印刷烧结操作注意事项：1)印刷生产操作必须在烘干、烧结炉开机后，并且温度达到工艺规定值后进行；2)在印刷中，尽量减少停机的次数及停机单次时间，以达到提高产量的目的；3)在生产操作中，各小工序的浆料加入量不能过多或者过少，要适量。加入量过多容易影响丝网的张力，过少容易损坏丝网及橡胶刷皮，会减少丝网和刷皮的使用寿命。

4、另外铝背场与正银这两道工序加完浆料或停止印刷超过2分钟后继续印刷之前必须先把网板擦干净，加完浆料必须换手套再去操作机器，避免把浆料沾污到设备及其他地方上；4)尽量减少在生产中可能的擦丝网次数及擦网时间，注意擦拭的力度，擦网时还须顺着栅线的方向擦。5)禁止在烧结炉运行过程中，将手、身体靠近能动部件、炉子网带出口等；6)禁止在烧结炉上面覆盖物体，严禁在炉子附近存放可燃性气体；禁止在丝网印刷系统工作中设置或更改印刷系统和烧结炉的工艺参数；7)操作人员须戴手套操作，严禁裸手接触硅片、浆料，不得随意离开操作现场；8)各工序工作台上的物品要摆放整齐，浆料不能到处乱涂，最

5、好用完后就用盖子将浆料口封住；9)保持印刷平台的清洁,随时清除平台上的任何碎片和异物,防止产生碎片或损坏网版；10)及时清理行走臂和烘箱里的碎片，防止堵塞电机或产生新的碎片；11)印刷台上的贴纸要平整、干净，否则易引起碎片或报警；12)出现报警时应首先查看报警信息显示,然后采取相应措施；13)机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下运行的软件功能（如摄像校正，输入输出显示控制等），否则会造成死机；14)设备运行中禁止修改系统时间，否则会造成死机；15)严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁；16)严禁将物件放在机器运动部件（如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等）之上

6、；17)11/11严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需要时必须停机，长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式；1)若某个电机确需手动复位时，应将相应位置上的电池片取下；2)机器运行时如有异常现象，应立即停机，并通知设备维护。4.2印刷烧结详细操作步骤及相关设备的使用第一道工序-背银印刷：首先将装好硅片的上料盒放到上料部分，然后推到传感器部分上料盒自动运行到上料抓手下边，将搅好的浆料倒入丝网上（注意浆料要倒在回墨刀的下面不要倒在图案上），将Cyclestart按下，开始正常工作(自动模式下机器状态显示灯中绿色灯会亮)

7、。此时机器开始印刷硅片，1号机在开始的时候印刷前几片要注意观察上料抓手是否有抓双片，是否有碎片，如果有碎片则马上按下CycleStop待机器停止后将碎片清理干净。印刷中出现的破片碎片要及时处理。大块碎片用手或镊子拣出，细小碎片用吸尘器吸除（严禁裸手清理碎片）；丝印台上碎片清除后必须用无尘纸擦拭。按自检标准挑拣出来的可用残破片（如崩边、缺角、裂纹及破损但仍有部分可用的），须详细记录原因，并严格分类装在收集盒内。可用残破片切勿随意损伤或者将双片取下装入其他上料盒。印刷完的硅片注意观察印刷的电极图形要印刷完整，并处在硅片正中，不能偏移（图形定位差小于等于0.2mm

8、）；发现电极图形印刷不完整或有偏移要及时停机调整，用