《址模型及应用》PPT课件

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1、第3章选址模型及应用2.1选址的意义2.2选址决策的影响因素2.3选址模型的分类2.4选址问题中的距离计算2.5选址模型2.6常用选址方法2.1选址的意义物流管理战略层的研究有效降低成本使商品在流通的全过程效益最好核心企业的选址决策会影响所有供应商物流系统的选址决策2.2选址决策的影响因素2.2.1外部因素1)宏观政治、经济因素2)基础设施及环境3)竞争对手2.2.2内部因素选址决策要与企业的发展战略相适应2.3选址模型的分类选址的约束条件:选址的对象选址的目标区域选址目标和成本函数其它约束条件:(1):需求条件顾客现在分布,

2、未来分布预测,货物作业量的增长率及物流区域分析(2):运输条件北京市的四道口蔬菜、果品配送重心就建在铁路货运站旁边,并且近靠公路。(3):配送服务的条件向顾客报告到会时间、发送频率、根据供货时间计算的从顾客到物流重心的距离和服务范围等(4):用地条件(5):法规制度2.3选址模型的分类2.3.1被定位设施的维度及数量体选址、面选址、线选址、点选址2.3.2选址问题目标区域的特征连续选址、网格选址、离散选址2.2.3选址成本可行性/最优性目标函数固定权重与可变权重被定位设施间有无相互联系确定性与随机性静态与动态2.4选址问题中的

3、距离计算直线距离折线距离2.5选址模型功能为设施(工厂、仓库、零售店等)找到一个最优的位置是物流系统规划中的一个重要部分2.5选址模型2.5.1连续点选址模型交叉中值模型2.5选址模型2.5选址模型2.5选址模型2.5.1连续点选址模型精确重心法2.5选址模型2.5.2离散点选址模型覆盖模型2.5选址模型2.5.2离散点选址模型P-中值模型2.5选址模型2.5选址模型2.5选址模型1)盈亏点平衡法例3—1某公司有三个不同仓库建设方案,由于各场址有不同的征地费、建筑费,工资、原材料等成本费用也都不同,从而有不同仓储成本。三个选址

4、的仓储成本见下表3-3,试决定不同仓储规模下最优的选址。表3-3三个不同仓库建设方案的仓储成本方案费用项目ABC固定费用/元60000012000002400000单件可变费用/(元/件)4825122.6常用选址方法解先求A、B两方案的交点储存量,再求B、C两方案的交点储存产量,就可以决定不同仓储规模下的最优选址。设CF表示固定储存费用,CV表示单件可变储存费用。ABC数量费用MNTCA=CF+CV·XTCB=CF+CV·XTCC=CF+CV·X(2)在N点B、C两方案仓储成本相同,该点仓储量为QN,则:(3)如按物流成本最

5、低为标准,当仓储量低于2.61万件时选A址,仓储量在2.6l万件和9.23万件之间时选B方案,仓储量大于9.23万件时选C址。(1)在M点A、B两方案仓储成本相同,该点仓储量为QM,则:2)线性规划法对于多个供应多个需求点和供应点(仓库、工厂、配送中心和销售点)的问题,通常用线性规划法求解更为方便。可以同时确定多个设施的位置,其目的也是使所有设施的生产运输费用最小。在相应约束条件下令所求目标函数为最小,即约束条件(3-11)并且全部wij≥0目标函数(3-12)式中m——工厂数量;n——销售点数;ai——工厂i的生产能力;bj

6、——销售点j的需求;Gij——工厂i生产一单位产品并运到销售点j的生产加运输总费用;wij——从工厂i运到销售点j的产品数量。例3-3某鞋业公司现有两个工厂F1及F2,生产运动鞋供应四个销售点S1、S2、S3、S4,由于需求量不断增加必须另设新厂,可供选择的地点为F3及F4,试问选择其中哪一个厂址为好。各生产厂以万箱为单位的产品生产费用及各厂至各销售点的运输费用如表3-6所示。表3-6某鞋业公司的生产费用及运输费用至从运输费用/万元年产量/万箱生产成本/万元S1S2S3S4F153230.775F26.553.51.50.55

7、70F31.50.51.76.51.2570F43.8587.51.2567年需求量/万箱0.40.80.70.6解:新厂设在F3的生产运输总费用至从S1S2S3S4年产量/万箱F175+5=807877780.7F276.57573.571.50.55F371.570.571.876.51.25年需求量/万箱0.40.80.70.62.5设厂于F3处的费用与产量分配表3-8设厂于F3处的费用与产量分配(单位:万元)至从S1S2S3S4年产量/万箱F180780.65⑤770.05⑥780.7F276.57573.50.55③

8、71.50.55F30.4②71.50.8①70.50.05④71.876.51.25年需求量/万箱0.40.80.70.62.5通过计算可得设厂于F3处的总费用为181.87万元设厂于F4处的费用与产量分配表3-9设厂于F4处的费用与产量分配(单位:万元)至从S1S2S3S

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