《干燥操作技术》PPT课件

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1、模块五：干燥操作技术工作任务：●了解各类型干燥器的结构、特点及应用；●理解干燥的基本方式、机理、特点及影响因素；●掌握对流干燥的计算；干燥的基本知识干燥器的结构及应用干燥日常运行与操作干燥器的计算干燥器的结构及应用一、干燥器的结构二、干燥器的应用第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用由于被干燥物料的形状和性质不同，生产规模或生产能力也相差较大，对干燥产品的要求也不尽相同，因此，所采用干燥器的型式也是多种多样的。（一）常见的对流干燥器（二）干燥器的选择第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用第五章干燥操作技术第一节干燥

2、器的结构及应用（1）箱式干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（2）喷雾干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（3）气流干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（4）流化床干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（5）转筒干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（6）耙式真空干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用(7)洞道式干燥器（1）被干燥物料的性质（2）湿物料的干燥特性（3）处理量第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（4）回收问题（5）能源价格、安全操作和环境

3、因素（1）被干燥物料的性质选择干燥器的最初方式是以被干燥物料的性质为基础的。选择干燥器时，首先应考虑被干燥物料的形态，物料的形态不同，处理这些物料的干燥器也不同。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（2）湿物料的干燥特性湿物料不同，其干燥特性曲线或临界含水量也不同，所需的干燥时间可能相差悬殊，应选择不同类型的干燥器。故应针对湿物料的①湿分的类型（结合水、非结合水或二者兼有）；②初始和最终湿含量；③允许的最高干燥温度；④产品的粒度分布；⑤产品的形态、色、光泽、味等的不同而选择不同类型的干燥器。第五章干燥操作技术第一节干

4、燥器的结构及应用（3）处理量被干燥湿物料的量也是选择干燥器时需要考虑的主要问题之一。一般来说，处理量小，宜选用厢式干燥器等间歇操作的干燥器，处理量大的，连续操作的干燥器更适宜些。当然，操作方式并不是生产能力的唯一因素。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（4）回收问题干燥过程的回收问题主要是指：①粉尘回收；②溶剂回收。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（5）能源价格、安全操作和环境因素为节约能源，在满足干燥的基本条件下，应尽可能地选择热效率高的干燥器。若排出的废气中含有污染环境的粉尘或有毒物质，应选择合适的干

5、燥器来减少排出的废气量，或对排出的废气能加以处理。此外，在选择干燥器时，还必须考虑噪音问题。干燥器的最终选择通常将在设备价格、操作费用、产品质量、安全及便于安装等方面提出一个折衷方案。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用（1）箱式干燥器多应用在小规模、多品种、干燥条件变动大，干燥时间长的场合。如实验室或中间试的干燥装置。（2）喷雾干燥器第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用适用于士林蓝及士林黄染料等。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用(3)转筒式干燥器主要用于处理

6、散粒状物料，亦可处理含水量很高的物料或膏糊状物料，也可以干燥溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性物料。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用(4)流化床干燥器适用于处理粉粒状物料，而且粒径最好在30-60μm范围。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用(5)气流式干燥器适宜于干燥热敏性物料或临界含水量低的细粒或粉末物料。第五章干燥操作技术第一节干燥器的结构及应用(6)转筒式干燥器主要用于处理散粒状物料，亦可处理含水量很高的物料或膏糊状物料，也可以干燥溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性物料。第五章干燥操作技术第二节干燥的基本知

7、识干燥的基本知识一、对流干燥的方法二、空气的性质三、物料中所含水分的性质四、物料中含水量的表示方法第五章干燥操作技术一、对流干燥的方法湿空气经加热后进入干燥器，气流与湿物料直接接触，沿空气行程其温度降低，湿含量增加，废气自干燥器另一端排出。第二节干燥的基本知识第五章干燥操作技术物料表面温度θi低于气相主体温度t，因此热量以对流方式从气相传递到固体表面，再由表面向内部传递，这是个传热过程；固体表面处水气压Pi高于气相主体中水气分压，因此水气由固体表面向气相扩散，这是一个传质过程。可见对流干燥过程是传质和传热同时进行的过程。干

8、燥过程中压差(p-pi)越大，温差(t-θi)越高，干燥过程进行的越快，因此干燥介质需及时将汽化的水汽带走，以维持一定的扩散推动力。第二节干燥的基本知识第五章干燥操作技术二、空气的性质1.湿度H湿度H是湿空气中所含水蒸汽的质量与绝干空气质量之比。（1）定义式（2）以分压比表示第二节干燥的基本知识第五章干