《合成材料》课件

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1、常见合成材料简介第一章(下)10/5/20211一、塑料10/5/202121塑性类型与特性塑料:以合成树脂为主要成分,在一定条件(温度,压力等)下,可塑成一定形状,并在常温下保持其形状的材料按塑料组分数分单一组分塑料,如PE,PP,PS多组分塑料,如酚醛塑料按塑料受热后形态性能分热塑性,如PE,PP,PVC热固性,如酚醛,氨基塑料,不饱和聚酯按使用范围和用途分通用,如PE,PP,PS,PVC工程,如聚酰胺,聚甲醛,PC特种,如聚酰亚胺,聚砜,聚苯硫醚随着科学技术的发展,界限越来越模糊,如PP改性后可用于结构材料,超高

2、分子量PE可用作工程塑料10/5/202132塑料基本性能质轻,相对密度0.9-2.3,泡沫塑料0.01-0.05电绝缘好,介电常数2,体积电阻率1016-18,介电损耗10-4力学强度范围宽防腐隔热成型加工性能减震,消音,透光耐热差,力学强度小于金属,导热差,膨胀系数大,易变形,易燃,蠕变,冷流,疲劳等10/5/202143塑料组成与作用I合成树脂(40-100%)决定塑料基本性能粘结作用II助剂(添加剂,改性能,延寿命,降成本)A稳定剂:抗氧剂,酚类,胺类,硫化物,亚磷酸酯热稳定剂:金属盐类,皂类,有机锡,环氧化油

3、,酯类,螯合剂光稳定剂:UV吸收剂,光屏蔽剂,猝灭剂,自由基捕捉剂B增塑剂:邻苯二甲酸酯,磷酸酯类C润滑剂:硬脂酸(酯),石蜡D填充剂/增强剂:碳酸钙,滑石粉,木粉,短纤维E改性剂:ACR,MBSF固化剂:胺类G其他,如发泡,阻燃,抗静电,防腐,着色等10/5/202154塑料成型方法I塑料原料配制工艺混合:固体粉料混合捏合:固体粉料或纤维状料与液体物料的浸渍和混合塑炼:塑性物料与液体或固体物料的混合II塑料制品的生产系统成型;将各种形态的塑料(粉料,粒料,溶液,分散体)制成所需形状的制品或半成品,方法有挤出,注塑,压

4、延,吹塑,模压等机械加工:在成型后的制件上进行车,铣,钻孔等过程(成型中完成不好,或不能完成)修饰:美化制件装配:部件组装10/5/20216塑料制品成型系统-成型压缩成型挤出注塑传递模塑吹塑铸塑滚塑(旋转成型)层压材料成型压延涂敷泡沫塑料成型热成型其他10/5/20217塑料制品成型系统-机械加工车削和铣削钻孔切螺纹锯切,剪切和冲切其他10/5/20218塑料制品成型系统-修饰磨削锉削转磨滚光抛光溶浸增光和透明涂层彩饰涂盖金属其他10/5/20219塑料制品成型系统-装配粘合焊接机械连接其他10/5/202110材料

5、简介10/5/2021111、苯乙烯类聚合物通用型聚苯乙烯(PS)高抗冲型聚苯乙烯（HIPS）可发性聚苯乙烯（EPS）ABS树脂（ABS）ACSSANK树脂10/5/202112PS1930年BASF公司最早投产密度1.04-1.09尺寸稳定性好吸湿性低易着色热形变温度70-98、制品使用温度60-80具有好的介电性能和绝缘性、易产生静电耐各种碱、盐酸、磷酸、硼酸及各种有机酸，不耐氧化性酸不溶于非极性烷烃中，溶于芳烃、氯仿中耐候性较差耐热性差硬而脆10/5/202113HIPS1948年DOW化学公司苯乙烯-丁二烯嵌段

6、共聚物10/5/202114EPS1954年BASF公司轻、导热系数低、吸水性小、介电性能优良、抗振、抗冲击如：硬质泡沫塑料加发泡剂，如戊烷10/5/202115ABS1948年美国橡胶公司丙烯腈（20-30%）-丁二烯（6-30%）-苯乙烯（45-70%）三元共聚物外观呈浅象牙色、不透明、无毒无嗅、比重1.05具有较好的低温性能化学稳定性较好具电镀性能，是极好的非金属电镀材料加工性能良好10/5/202116ABS大量用于各种管子和各种管配件注射模塑制品广泛用于汽车配件、灯具、仪器和仪表壳体及零件、家电外壳、手提箱、

7、家具、化妆品容器、玩具、照相器材、通讯设备10/5/202117其他AS树脂（也称SAN树脂——苯乙烯-丙烯腈共聚物）ACS树脂是丙烯腈（20%）-氯化聚乙烯（30%）-苯乙烯（50%）三元共聚物AAS（也称ASA）是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物BS是苯乙烯-丁二烯共聚物SMA是苯乙烯-马来酸酐共聚物10/5/202118PS比重:1.05克/立方厘米        成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次

8、于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利