tpm管理培训的案例分析

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1、TPM培训---自主保养生产品质改善小组——TPM华天谋咨询网（http://www.chinatpm.com）目录自主保养定义自主保养目的自主保养展开七大步骤自主保养三大工具TPM的八大支柱TPM的定义及理念目视化管理一个日本人在谈论TPM的时候，他讲了一个非常有趣而简单的例子，但对理解TPM却非常有用。他说：我们很多人都买过自行车，一般人买了新自行车后，就是骑，但刚买的车子，很多地方需要调整，怎么办呢？有的找到了卖车的地方或者修车地方进行了调整，有的干脆忘记了，也没调整。于是继续骑，然后呢？车子坏了，到车铺修，

2、没气了，到车铺打气，链条没油了，到车铺上油。自行车的故事另外还有些人，他们很珍惜自己那辆车，于是买来后，就仔细看说明书，虽然自行车很简单，但他们还是仔细看了，了解哪些地方需要定期注油，那些地方需要擦干净。然后呢，他们自己调整新车，使其性能达到最好，骑一段时间后，自己进行保养，自己注油，根据轮胎状况自己打气，不至于说象上面第一种那样，要么等轮胎完全没气了再去车铺打，一打就想使劲打个饱。自行车的故事你买过自行车吗？那你是哪种人？你认识的人中，有没有自行车骑了一两年看起来很新，有的人半年就很破了呢？“好了，这就是一个每个

3、人的TPM。”自行车的故事1、追求极限化的生产效率。2、追求“零故障”、“零灾害”、“零不良”，将所有损失在事先加以防止。3、上自经营下至第一线的员工全员都参加。4、通过重复小集团活动的形式达成零损失的目标。TPM（TotalProductiveManagement）:全员参与生产管理TPM是什么？自己的设备自己来保全追求设备的正常状态改善人的体质改善设备体质消灭设备浪费改善企业体质比设备强的人设备能力的最大发挥创造充满活力的工厂即即最终目的通过个别改善活动计划保养活动自主保养活动教育训练活动通过改善人与设备的体制

4、，进而改变企业的体质TPM的理念目录自主保养定义自主保养目的自主保养展开七大步骤自主保养三大工具TPM的八大支柱TPM的定义及理念目视化管理95S活动安全卫生间接事物教育训练初期管理品质保养计划保养自主保养个别改善赚钱的企业MPQDSC一、TPM的八大支柱1、TPM的八大支柱10个别改善生产损失之消灭教育训练人员素质之提升目的自主保养设备应有状态之维持目的计划保养设备零故障之达成目的分科会追求目标目的2、各分科会的主要目的及功能11初期管理开发LeadTime之缩短间接事务间接类事物效率之改善目的安全卫生零灾害境界

5、之追求目的分科会追求目标目的品质保养全面品质零不良之保证目的2、各分科会的主要目的及功能目录自主保养定义自主保养目的自主保养展开七大步骤自主保养三大工具TPM的八大支柱TPM的定义及理念目视化管理所谓自主保养，是指每一个作业者以“自己的设备自己照顾”为目的，在自己的设备上实施日常点检.给油.更换零件.修理.早期发现异常.校正精度等作业。TPM3何谓自主保养目录自主保养定义自主保养目的自主保养展开七大步骤自主保养三大工具TPM的八大支柱TPM的定义及理念目视化管理成为对于设备专精的操作员的三个条件1.发现异常能力（设

6、定条件能力）应能确切地决定正常或异常的判断基准。2.维持能力应能确实遵守设备或工作的现状以及工作的规则。3.改善能力对于异常应能正确处置，迅速修理。1.自己的设备由自己保养。2.成为对设备专精的操作员。4自主保养的目的目录自主保养定义自主保养目的自主保养展开七大步骤自主保养三大工具TPM的八大支柱TPM的定义及理念目视化管理17设备体制的强化PCDA第1步骤初期清扫第2步骤发生源对策第3步骤暂定基准书的建立第4步骤总点检第5步骤自主点检第6步骤标准化第7步骤自主管理设备的水准人的水准5、自主保养展开的七大步骤以设备

7、本体为中心，将灰尘、赃物一起清除，实施给油、锁紧，发现设备不正常的部位并将之复原。清扫就是点检点检就是发现不正常部位不正常部位要进行复原与改善第一步骤初期清扫经过StepOne初期清扫活动后，设备虽然变干净了，但这只是短暂的干净而已，若未继续清扫，经过一段时间后，设备又会开始变脏。为了维持设备的清洁，必须设法将造成设备脏污的原因予以消除，如漏油、漏水、粉尘、铁屑等等，除此之外还必须维持设备的基本条件，同时为了保持设备的正常运转，往往要花费很多的时间用在设备的清扫、加油及点检等工作上，因此如果能缩短清扫、加油及点检等

8、工作时间，不但能够提升生产绩效，同时员工也会更乐意去执行这些工作，StepTwo活动内容就是针对上述问题加以改善。第二步骤发生源、困难部位对策污染发生源：就时设备环境污染的源头，而且它不断（或间断）的发生。一般会造成设备污染的因素有很多种如漏油、漏水、化学药剂、粉尘飞散、切削屑飞溅、气体飘散等等。当我们发现设备上有污染物时，必须去分析它所发生的原因、部位，对