產能管理与品质成本

《產能管理与品质成本》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、什麼是產能?產能係指資源的產出能力產能議題的本質是基於一件無可避免的事實：當資源無法充分利用時，即代表浪費產能管理的目的產能管理的目的主要在於獲得持續性的競爭優勢，企業必須能將現有的資源更有效率地使用，方能達到獲取競爭優勢及利潤最大化的目標產能管理的本質為透過管理“價值產生的能力”、“流程”及“組織的能力”以累積利潤支持公司的策略方向產能成本管理的目的什麼是產能成本管理：以成本角度來衡量產能的代價產能成本管理之目的：讓管理者了解產能除了時間配置以外，其付出的代價有多少產能成本管理的目標以一般企業進行產能成本管理

2、來說，他們會希望~就短期而言，使得產能決策最佳化及使已經進行的投資更具效率與彈性使得傳遞給顧客的價值極大化協助極小化未來投資的需求協助資源能夠有效的配合現在及未來的市場需求消除短、中、長期的浪費產能成本管理的目標以一般企業進行產能成本管理來說，他們會希望~協助建立產能衡量系統，此系統能夠辨認產能成本及其對於企業循環及整體企業績效的影響辨認出為達成策略性或營運性目標所需的產能，並預估最近可使用的產能詳細列出未使用產能成本的構成，並且明辨產能成本責任之歸屬為產能成本管理及其相關議題建立一個共通的語言產能管理的內涵資

3、源能力(Resourcecapability)產能基準衡量短中長期的產能管理目標組織各不同層級的產能議題及目標資源能力資源：創造價值的潛能；企業購買資源用以支持其活動及產出資源能力：資源可以支持工作的數量及型態，換句話說，資源能力決定了公司可以做什麼影響因素：資源能力會受到資源的可儲存性、彈性、有效期間的影響，因此對於不同資源的管理方式會有所不同產能成本管理的第一步：了解公司的資源能力與了解公司的作業是如何消耗資源產能衡量基準的目的產能基準可幫助使用者了解我們到底可以作多少事情？可以利用的產能到底有多少？設定產

4、能基準的目的在於衡量我們的產能使用狀況產能衡量基準說明理論產能：最理想的產能狀態，指的是流程或設備可以以一天24小時、一周七天的狀態被使用，沒有任何的停工、浪費或閒置時間，這是產能或產出的最大化。實質產能：實質產能是將理論產能扣除正常停工及浪費的概念，一般而言，大多數的經理人所稱的“產能或設備滿載”，其實就是工廠的實質產能，而實質產能則受到資產及其管理的交互影響。正常產能：正常產能是指工廠在一段期間中（此一期間通常應包括季節性、循環性及趨勢性因素在內）的平均產出，在此概念下經理人將浪費、停工及閒置時間視為正常的

5、情況。預算產能：預算產能是根據營業預測、現存存貨水準、公司產品政策等所規劃的結果。實際產能：實際產能則是實際所完成的產能。產能時間分配模型理論總產能有生產力閒置無生產力生產良好產品等待：暫時待單浪費：殘廢料、重工、製材損開機準備：架調模、換色維護：正常保養、設備異常維修教育訓練：員工於機台上進行教育訓練無市場性：超過市場貨顧客需求之產能禁止使用：因管理政策或政府限制而無法使用之產能有市場性：為因應顧客需求而保留之產能CAM-I產能架構圖產能評等摘要模型產業特定模型策略特定模型傳統模型產能評等閒置無市場性剩餘不可

6、使用理論的禁止使用管理政策合約法律有市場性閒制但可使用實質的無生產力等待製程平衡排程中的變異性浪費殘料重製良率損失維護排程中的非排程中的開機準備時間數量更換有生產力製程發展產品發展好產品產能成本管理之三階段內容階段營運性戰術性策略性分析的時間長短短期中期長期價值鏈分析重點現有流程下加快資源流動的速度從流程中去除無附加價值作業結構性的變革可行動的範圍高度限制中度限制低度限制參與的管理層級中階、基層所有的層級高階(出處：C.J.McNairandRichardVangermeersch,TotalCapacityM

7、anagement1998byIMAFoundationforAppliedResearch,Inc.)營運性產能成本管理之重點在現有流程下的資源流動速度是主要績效動因，故為關注之重點浪費是可被改變的關鍵要素行動上及改變程度上有十分顯著的限制成本結構對環境變化的反應程度很低基於以上限制，產能可被嚴謹的定義，以及合理精確的估計如果浪費完全被消除、產品在工廠流動的速度極大化，則在現有結構及政策定義下的理論產能，是最合理的產能基準戰術性產能成本管理之重點改善資源的效能是關注之焦點運用多期的資料比較來追蹤持續改善的努力

8、將閒置產能解析出來，並進一步分析造成閒置的各種根因(rootcauses)辨認、追蹤、衡量無生產力產能、閒置產能及多餘產能確認閒置、多餘產能之責任歸屬，由最能有效影響該部分產能之管理團隊負責尋找改變或重設計現有作業流程的方法，以改善企業整體之產品/服務的流動順暢度戰術性產能成本管理之重點同時管理工廠設備的有形產能以及服務/支援作業流程之無形產能發展結合成本/產能之績效衡量指標認知到理論