钢架加工安装作业指导书

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1、钢架作业指导书1适用范围适用于吉图珲JHSK-Ⅰ标四工区隧道工程钢架施工。2作业准备2.1内业准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。2.2外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活区房屋。配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1为保证钢架的加工质量，应在隧道洞口场地上严格作业，规范施工，要按1:1放出拱架大样，严格控制轴线、尺寸。3.2钢架加工后进行试拼，观测有无扭曲

2、翘曲现象，周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲度为2cm.3.3钢架要在开挖初喷混凝土后及时架设。3.4钢架安装前要清楚底脚的虚碴及杂物，钢架底脚要置于牢固的基础上。钢架要尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。3.5钢拱架拱脚要按设计要求搭设锁脚锚管，锚管长度不小于设计长度，对特殊地质应曾加锚管的数量，下半部开挖后钢架要及时落底接长，封闭成环。3.6为增强钢架的整体稳定性，要将钢架与纵向连接筋、系统锚杆、定位钢筋和锁脚锚杆焊接牢固。4钢筋的加工4.1钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：⑴钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。⑵钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

3、⑶采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％。4.2受拉热轧光圆钢筋（HPB235）的末端应作180°弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，弯钩应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。4.3受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），钩端应留有不小于直径3倍（HRB335）或5倍（HRB400的）直线段。4.4弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（HPB235）或14倍（HRB400）4.5用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于9

4、0°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构应符合相关抗震规范要求。5钢筋的连接5.1钢筋的焊接与绑扎接头⑴轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。⑵钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋

5、的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8)的规定。⑶钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。⑷钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。⑸钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不

6、应小于10d(d为钢筋直径)。⑹凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJl8)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。⑺电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJl8)的规定执行。⑻钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一区段”内受力钢筋接头的截面面积、占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当无设计要求时，应符合下列规定：①焊（连

7、）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于50%。②机械连接接头不应大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。③绑扎接头构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。④绑扎接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。⑤在同一根钢筋上应少设接头。“同一连接区段”内，砼一根钢筋上不得超过一个接头。⑼焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨设施。⑽钢筋绑扎接头的技术