低压动态煮沸

《低压动态煮沸》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、雪花啤酒：关于进一步降低低压动态煮沸系统煮沸强度的探索   1.前言   当下，很多厂家都采用了低压动态煮沸系统以达到降低能耗、节约成本的目的。我公司于2007年完成了一条糖化线由传统常压煮沸向低压动态煮沸的改造，取得经验后，2008年又完成了对另一条糖化线的改造。经过改造后，低压动态煮沸系统在保证产品质量的前提下，取得了较好的经济效益。但是，在现有的低压动态煮沸系统条件下，能否通过工艺调整、程序参数调整或者其他措施来进一步降低煮沸强度、节约能耗呢？以下是我们在系统良好运行后进行的探索，小有心得，与各位同仁分享一下。   2. 低压动态煮沸控制系统简介   低压动态煮

2、沸的过程一般分成以下三个步骤：   1）常压预煮沸：为了除去煮沸锅、压力调节系统和蒸汽冷凝器中的空气；   2）动态煮沸：在煮沸锅中增压，然后再释放压力，这个过程重复6-8次；   3）常压后煮沸：常压下的后煮沸使麦汁达到需要的浓度、添加香花。   从煮沸锅进料完成加热开始到煮沸锅工艺结束总时间为64min，详细来说，整个过程可分为六个阶段：第一为前常压（加热）阶段，时间为10min，第二为初沸阶段，时间为2min，第三阶段为加压阶段5min，第四阶段为动态煮沸阶段，时间为35min，第五阶段为降压阶段时间为7min，第六阶段为后常压阶段时间为5min。3.调整方案的

3、探索   3.1工艺参数方面的调整   3.1.1调整方案的提出   我们先来看一下煮沸强度的计算公式：   煮沸强度=蒸发量/煮沸时间           =（满锅麦汁量—冷麦汁量/热麦汁收缩比）/满锅麦汁量/煮沸时间   其中，蒸发量、满锅麦汁量、冷麦汁量的单位均为kl，         煮沸时间需要折算成小时为单位；         热麦汁收缩比为96%   由上式可知，要想降低煮沸强度，可以通过调整煮沸时间和蒸发量、满锅麦汁量、冷麦汁量等实现，但需要平衡各个因素间的相互影响，否则会适得其反。   为了更有的放矢，在作调整方案前，我们对我厂低压动态煮沸系统的实际

4、运行效果进行了统计，并跟踪各个阶段的实际煮沸情况，理论推算低压动态煮沸各阶段的蒸发量，结果见下表1。                       表1低压动态煮沸各阶段的理论蒸发量   由表1可知，低压动态煮沸系统的蒸发量主要集中在动态煮沸阶段和后常压阶段，因此，我们可以侧重于动态煮沸阶段和后常压阶段进行调整。   3.1.2调整煮沸时间   由于需要后常压下的后煮沸使麦汁达到需要的浓度，且需要在后常压添加第二遍酒花，因此，贸然减少后常压时间是不可取的，只能从减少动态循环的蒸发量着手。   由试验结果可知，减少煮沸时间后，煮沸强度没有明显变化（我厂平均煮沸强度8.3%

5、），该方案不可行。3.1.3调整满锅麦汁量   采取措施       煮沸强度 结论   降低满锅麦汁量   8.1%    不可行   降低满锅麦汁量后，一方面减少了洗糟水用量，致使冷麦汁粮耗稍有上升，另一方面对煮沸强度的降低没有显著效果，该方案也不可行。   3.1.4小结   由上述结果可知，通过调整工艺参数如煮沸时间、满锅麦汁量等来降低煮沸强度的方案不可行，因此，我们考虑从低压动态煮沸系统的参数调整方面着手。   3.2调整低压动态煮沸系统参数   3.2.1调整方案的提出   我们先来详细了解一下低压动态煮沸系统各阶段的控制原理：   1）麦汁开始加热阶段 

6、  暂存罐麦汁经预热薄板转换为97℃的麦汁，在进入煮沸锅后，当麦汁量超过锅内加热器时，蒸汽调节阀便开始打开，具体开度大小由后边的蒸汽压力来控制，一般压力这时不需要太大，而且蒸汽调节阀的工作状态处在脉动调节工作状态。   此阶段，蒸汽调节阀脉动开启的目的是防止麦汁结焦和溢锅；二次蒸汽冷凝器（即换热器）通向大气的开关阀门这时是打开的，目的是把锅内的空气等废气排出去。   2）麦汁初沸阶段   开始加热阶段结束后，便进入麦汁沸腾前阶段工作状态，把99℃的麦汁直接加热至100℃，这时蒸汽压力可控制高一些。   此阶段，蒸汽调节阀一直处于开启调节状态；换热器通向大气的阀门这时是

7、打开的，目的是把锅内的空气等废气排出去；热能储罐下出口78℃水的泵是开启的。   3）开始加压阶段   在这阶段蒸汽调节阀可再开大一些；换热器通向大气的阀门这时应处在关闭状态，热能储罐的下出口78℃水的变频水泵便开始启动，换热器的出水温度这时应由该泵开始控制，煮沸锅内的压力应由储能罐78℃水的变频泵、蒸汽冷凝器通向大气的调节阀及蒸汽调节阀共同来控制。   即当煮沸锅内压力随着工艺控制曲线到达煮沸锅控制高压设定值时，应减小蒸汽压力，保证锅内压力工艺控制曲线到达控制设定值；若在工艺规定的控制时间内锅内压力还高于设定值，这时首先加大变频泵的转速，使给水流量