不锈钢薄板内衬技术在大口径供水管道修复中的工程实践

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1、—y·输配水技术与设备·不锈钢薄板内衬技术在大口径供水管道修复中的工程实践续青(泰安市自来水公司，山东泰安271000)摘要：城市供水管道由于管材老化、质量等原因，经常发生爆管现象，需要更新改造供水管道，以提高供水安全保障率。不锈钢薄板内衬技术的发展和应用，为城市供水管道的修复提供了新的办法和思路，该施工技术可有效提高管道的使用寿命，减少建设投资，目前已在国内多个城市推广使用。关键词：不锈钢薄板内衬供水管道地下管线是城市基础设施的重要组成部分，就司决定采用薄壁不锈钢作为供水管道内衬修复材料，像人体的血管和

2、神经，供水管道是重要的地下管线薄壁不锈钢具有强度高、耐腐蚀、不结垢、摩阻小、之一。由于部分供水管道达到设计寿命、接口胶圈无毒无污染、使用寿命长等特点。按照生产调度安排，老化等原因导致管道经常发生爆管，影响了城市供根据地质条件和水力条件分段进行施工，2006年内水安全。大口径管道是城市供水的“主动脉”，常用衬DN1000混凝土管道100米作为实验段，至今运行于长距离输水管道、配水主管道等，一旦发生供水正常，未发生漏失或爆管事故。2010年内衬1．5公事故，对城市生产和生活带来严重影响。里。2011年8月至1

3、0月内衬DN1000一DN1200管道由于城市地下管线错综复杂，采用传统开挖的2．9公里。截至目前，上述管道均使用正常，未发生方式修复管道对地面交通、周围建筑物影响较大，漏水及爆管事故。使管道修复变得十分困难，甚至不可能实施。近年二、施工方法来，非开挖管线施工技术快速发展，目前广泛使用(一)技术依据和要求、不锈钢内衬管道结构的方法有：顶管法、水平定向钻法、水平导向钻法、1．技术依据气动矛法、夯管法、内衬法等等。下面介绍的是在不锈钢内衬焊接工艺主要依据《现场设备、工传统内衬法基础上，创新发展的一种内衬技术即

4、不业管道焊接工程施工规范》(GB50236—2011)和《工锈钢薄板内衬技术。传统内衬法多采用聚乙烯管、业金属管道工程施工规范》(GB50235—2010)；施聚氯乙烯管和玻璃钢管等非金属管道。不锈钢内衬工验收参考《给水排水管道工程施工及验收规范》是在总结传统内衬插管法、PE软衬法等方法的基础(GB50268—2008)进行。上，创新发展而研制成的衬里技术，具有无毒、环保、2．内衬结构示意图(见图1)不污染水质等优点。在原有的地下管道(1)中衬人薄壁不锈钢管道一(3)，在(1)、(3)中间充有填充剂(2)

5、。原有地下、工程应用泰安市泉河水厂，是泰安市自来水公司主要水厂管道(1)可以是钢管、铸铁管、水泥管、玻璃钢管、之一，供水规模为5万吨／日，该水厂输水主管线敷塑料管等金属与非金属管。其主要功能是承受管道设于9O年代初，水源地至水厂直径DNIO00～DN1200内压与外压。薄壁不锈钢管(3)是耐蚀金属制成的的输水管线共l2．5公里，由于管道使用年限、管材薄壁金属管，其主要功能是防腐蚀和防漏水。填充质量和地质条件等原因，近年来管道频发爆管事故。层(2)的功能是填充原管道(1)内壁和不锈钢衬管(3)管道处于城乡结

6、合带，一旦爆管后，由于地方关系外壁之间的空间，使不锈钢衬里地下管道成为一个协调等原因，破裂管道无法及时修复。为提高供水整体结构的复合管。保证率和供水服务水平，经多方案对比，自来水公4O城镇供水NO．52012i薹_0毫麓蠢黼■焉·输配水技术与设备·⋯cITYANDToIJ,TVWATERsUPPLYr的作用是保持管道内的通风，检查原有管道现状，清除管壁上沉积的污垢，运输缩径后的不锈钢内衬管，对管道内的积水进行抽取和工作人员进出等。4．内衬施工(1)排除管道内障碍物和污垢。通过工作井进入管道，对待衬管道进行

7、检查，采用刮削法、高压水冲洗法等对管道内的污垢进行清理，对管道内的漏点及老化管件进行修复更换。(2)拖人半成品不锈钢管。通过工作井，用滑轮车将缩径后不锈钢管拖人输水管道中，并将管道一次拖运到位。(3)焊接安装。将缩径的管坯胀圆成管后，电焊工进行焊接安装，依次进行。(4)注入填充剂。向内衬管道与原输水管道形图1非开挖地下管道不锈钢内衬管道结构成的环形间隙中灌注水泥浆，水泥浆可以提高内衬(二)薄壁不锈钢内衬修复方法管道的稳定性，满足内衬管道对坡度的要求，使内1．衬管准备工作衬管与外部的钢筋混凝土管道形成一个整

8、体，提高施工人员首先对施工现场进行勘察，了解管道了管道的力学性能。的水文地质情况，掌握施工影响范围内的各种管线、(5)特殊部位处理。由于供水管道中存在较多地面建筑物的有关资料，掌握管线的施工年限、使管件，比如阀门、弯头、伸缩等。对于这些管件有用状况、位置、埋深等数据信息。根据踏勘情况，不同的处理方式。弯头可以用不锈钢薄板进行内衬，编制衬管施工方案，进行衬管设计。只是施工比较复杂。对于阀门等管件是不需要内衬2．不锈钢的选择和制管