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时间:2019-05-25
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1、隧道监理日志模板一、施工情况:1、施工人员人、设备台、车辆台;2、施工进度:上台阶开挖里程,累计米;下台阶开挖里程,累计米;仰拱施工里程,累计米;二衬施工里程,累计米;如果有大小里程,分别写清楚大小里程。二、监理工作情况:1、上台阶DK+~DK+段开挖、支护。掌子面为(红色重点描述围岩情况)砂岩,裂隙发育,有渗水,围岩较破碎,采用钻爆开挖(重点写钻爆效果,如果有特殊情况一定要清楚),无欠挖,机械配合汽车出渣。(下面主要写支护、超前支护等报验情况)钢架两榀,间距m、m,纵向采用φ22钢筋(八字或一字)型连接,φ22或者φ25中空锚杆根/L=m,φ22砂浆锚杆根/L=m,锚杆间距为×,锚垫板紧贴基
2、岩面,φ42锁脚锚管根/L=m,采用L型钢筋与钢架焊接牢固,。钢筋网片为φ6@25x25cm,搭接一个网格,φ42超前小导管根/L=m,间距为×,锚杆、钢架及网片搭接长度符合设计及验标要求,同意进入下道工序。2、中、下台阶DK+~DK+段开挖、支护。钢架两榀,间距m、m,纵向采用φ22钢筋(八字或一字)型连接,φ22砂浆锚杆根/L=m,锚杆间距为×,锚垫板紧贴基岩面,φ42锁脚锚管根/L=m,采用L型钢筋与钢架焊接牢固,。钢筋网片为φ6@25x25cm,搭接一个网格,锚杆、钢架及网片搭接长度符合设计及验标要求,同意进入下道工序。3、喷射混凝土喷射混凝土采用湿喷工艺,C25(或C30要注意)砼,
3、砼车运输,喷砼厚度、密实度符合设计及验标要求,按要求制作砼大板试块。4、仰拱开挖DK+~DK+段开挖,仰拱底部开挖高程为,符合要求,经检查无欠挖,虚渣已清理干净,无杂质、油水、积水等,同意进入下道工序。5、仰拱DK+~DK+段仰拱衬砌,累计进尺米;仰拱钢筋型号、设置符合设计及验标要求:即φ20根、φ18根、φ8根,止水带型号符合设计,环向、纵向采用(什么方法)固定并居中,端头模板加固牢固,仰拱弧形模板安装(要高出填充面多少)满足要求且加固牢固,同意进入下道工序。C35砼由砼车运输,机械振捣,按要求制作砼试件块。现场检测混凝土坍落度为、含气量为6、仰拱填充DK+~DK+段仰拱填充,累计进尺米;仰
4、拱面杂物清理干净,中心排水沟(管)尺寸、定位符合设计,模板加固,C20砼由砼车运输,机械振捣,混凝土表面在初凝后采用人工进行收面平整,按要求制作试件块。现场检测混凝土坍落度为、含气量为7、土工布经检查隧道断面测量资料,DK+~DK+段初支无侵限,同意进行土工布挂设。土工布采用热熔垫圈进行固定,拱部垫圈的间距为×,边墙垫圈的间距为×,土工布搭接长度为cm,符合设计同意进入下一道工序。8、防排水防水板采用爬焊机进行焊接,局部采用热熔焊机进行焊接,搭接方式符合要求,无漏焊、焊焦及破损情况,防水板松弛度满足设计要求,经检测第一条焊缝:分钟下降Mpa压力,第二条焊缝:分钟下降Mpa压力,第三条焊缝:分钟
5、下降Mpa压力,第四条焊缝:分钟下降Mpa压力,符合设计要求。纵向排水管采用土工布包裹(防水板包裹方式),无砂混凝土施作满足要求,采用托盘(定位卡)进行定位,出水口为135°角(出口高度),出水口离二衬端头为cm,符合要求。9、二次衬砌DK+~DK+段二衬,累计进尺米;(钢筋部分)二衬钢筋的型号、间距符合设计及验标要求:即φ20根、φ18根、φ8根,钢筋双层间距为cm,保护层垫块1平米4个符合设计。环向止水带型号、埋设符合设计(说明到接茬面,与纵向止水带搭接),仰拱与二衬接头面凿毛到位,冲洗干净,无杂物,同意进入下道工序。(模板及混凝土部分)二衬台车就位准确、加固牢固,端头模板已加固牢固(要未
6、切断和压倒纵向止水带),同意进行混凝土浇筑。C35砼由砼车运输,泵送砼入模,对称、分层浇筑,采用插入式棒、附着式振捣器配合振捣密实,按要求制作试件块,现场检测混凝土坍落度为、含气量为10、综合接地综合接地钢筋纵向、横向布置情况、型号符合设计(III、IVa级与V级不一样,根据特点描述),采用L型钢筋进行连接,焊接长度、饱满度符合设计,采用φ16圆钢进行引出,经检测接地电阻为Ω。槽道里程为DK+,槽道型号为,槽道锚杆与钢架采用L型钢筋进行焊接牢固,符合要求。三、其他有关情况填写巡视中存在的问题,报验不合格要求处理的,下发的通知单、联系单,要求施工单位整改内容,学习相关文件等本日重大事件:上级领导
7、检查及其他特殊情况
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