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1、小口径管道γ射线探伤孙捍东南京金鑫检测工程有限公司2012年05月16日小口径管道γ射线探伤----------------孙捍东1.前言在施工生产中,我们经常遇到高空管廊中一些焊口射线检测,用X射线机照相须搭脚手架,增加了不少费用,也影响了施工进度。而且,有部分固定口由于管道间隙很小,根本无法放置X射线机。因此,只能采用Ir192γ射线照相。这里,就遇到了不少问题,如,像质如何控制、小口径管椭圆成像问题、防护问题等。本文是我在工作中的一点体会。2.像质控制由于γ射线能量较高,而且,不象X射线机那样可以调整控制能量,总体来说,管道γ射线底片像质要比X射线底片差,但
2、通过对设备、器材等优化组合,可以提高检测灵敏度,达到国家标准的要求。2.1射线强度选择JB/T4730.2-2005规定,采用γ射线源透照时,总的曝光量时间应不少于输送源往返时间的10倍。通过长期工作的选择比较,管道检测用γ源强度以5~20Ci为宜,强度太大,曝光时间过短,放收源过程所用时间相对较长,也即放收源时胶片所受移动曝光量相对源到检测位时固定曝光量比太大,底片模糊程度太大,影响缺陷的检测。源强度太小,曝光时间过长,不利于检测速度的提高。选择曝光时间2~5min的源强比较合适,这样,既能满足标准要求,底片像质也很好。2.2胶片及增感屏选择JB/T4730.2
3、-2005规定:采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时,应采用T2类或更高类别的胶片。采用Ir-192时前后屏厚度AB级、B级:0.1-0.2。由于γ射线能量较高,底片上影像对比度较低。对此,我们应选择微粒高对比度胶片如天津Ⅴ型胶片,以弥补射线能量高的缺点,获得较高对比度的底片。另外,不同于X射线照相,γ射线应采用较厚的增感屏,特别是较厚的前屏,一般采用0.3mm的前屏,0.1mm的后屏。如此匹配,可获得较好像质的底片。2.3其他一些措施由于管廊上管道间隙较小,散射线较多,应在胶片后侧加放铅板,以屏敝后散射线在源的后侧,加放铅罩既可屏蔽其它方向无效射线对探伤
4、人员的照射,也可减少散射线。采取了以上几项措施,所获得的射线底片清晰度、对比度等都很好,像质指数也完全能达到国标的要求,对于壁厚超过10毫米以上的管道,r射线底片几乎与x射线底片一致。3.小口径管椭圆成像问题JB/T4730.2-2005规定:小径管环向对接焊接接头100%检测的透照次数:采用倾斜透照椭圆成像时,当T/DO≤0.12时,相隔900透照2次。当T/DO>0.12时,相隔1200或600透照3次。垂直透照重叠成像时,一般应相隔1200或600透照3次。对于x射线机透照小口径管,椭圆成像技术已成熟并实用,但用r射线照相,很多同志都感到非常困难,而且对椭圆
5、开口度很难控制,因此,许多单位的同行都采用垂直透照法,这无形中增加了检测工作量,提高了检测费用,造成了不必要的浪费。实际上,r射线也可采用偏心法或角度法进行椭圆成像。r射线如同X射线一样,可视为点源。经实践摸索,r射线点源所在位置,在距源头5mm处,为透照方便,我们设计了一种工具“偏心尺”,形状如图,A以φ25钢管中心剖开制成,透照时,用橡皮筋绑在被检管道上,C以φ10mm钢管中心剖开制成,透照时,将输源管端部绑在A、C中间,B连接杆(三者间焊接连接),一般取100-200mm,实际上也就是源距工件表面距离,(实际据管道间距、源强、管径等因素确定,管道间隙大,被检
6、管径大,宜采用较长的连接杆,以免射线侧焊缝放大过大,管道间隙小,源强比较小宜采用较小的连接杆)。CBA偏心距的确定可用下图导出:ALSBCS0DEFGABC∽BEFAC/BF=BC/EF即:L/D=S/S0S=LS0/DS0为焊缝宽度+椭圆开口度,一般取15mm所得椭圆比较理想。即:S=15L/D检测时,根据计算所得偏心距S,将源头放在距射线侧焊缝中心距离S+5mm(注意源中心实际上距源头5mm,因此,源端部距焊缝中心距离应为S+5mm),据此,所得的椭圆,开口度非常理想。4.防护问题由于γ射线不象X射线那样具有方向性,能量又高,因此,使用时防护是一大难题。而且,
7、管道检测不象球罐全景曝光,曝光时间短,操作人员无法离开现场,射线防护尤其显得重要。大凡射线防护,主要从受照时间、照射距离、屏蔽三方面考虑。由于照射距离受γ射线操作杆长度影响,管道检测时只能从受照时间、屏蔽两方面着手。我们知道,人所受辐射剂量等于剂量率乘以时间。照射时间越短,所受辐射剂量越小。因此,我们检测时可采用轮班制,即轮流放源,除放源者外,其余检测人员躲到较远、较安全的地方,每次曝光,只有放源者受到一定照射。这样,确保每个检测人员在检测中所受辐射达到最低值。另根据现场流动大,情况较复杂的情况,我们对屏蔽防护动了不少脑筋。一是源的屏蔽防护,过去,很多同志只考虑人
8、的屏蔽防护
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