POM模具修模前确認 (Aug607)

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1、POM材料(M90)试模,修模前条件确认(Aug6,07)以下成型条件确认,大部份是按照宝理提供的注塑指南整理：1.先确认注塑残量是否稳定：在模咀封闭的情况下，用正常树脂熔融温度、用50%的射速,试75%及100%两种的射胶压力作记录(用60mm的回料量来测试，如果保持在20mm以上不再下降则合格，若下降到20mm仍下滑则立即停止判定为无残量)。100%射压OK的机台为合格机台；75%射压OK的机台为限量使用机台；注意：测试过程中注意射咀有否漏胶！2.注射能力:一次注射量=注射容积×20〜80%（最好是30〜50%）3.合模力=成型品的投影面积×49〜69MPa（500〜700

2、kgf/cm2）或每平方英寸3.5~4.5T。4.原料干燥温度:80~90度3~4小时；出现模垢时:100~120度3~4小时。5.炮筒温度:后部:150~170,中部:170~190,前部:180~200,射嘴:190~210,最好是200~210度(最高温度)。6.模温:60~80度,收缩较大的产品使用80度。7.注射压力:98MPA以上(1000kgf/cm2）以上,8.保压压力:49~98MPA(500~1000kgf/cm2)9.保压切换:模腔填充满80~90%时进行保压切换.10.注塑速度:5~50mm/秒.11.螺杆转速:100~150rpm(每分钟)12.背压(

3、系统压力):0.5~1.0MPA(5~10kgf/cm2)13.注塑保压时间：(参照”浇口封口时间”)14.试作时或者修模前,要按每0.5秒增加保压时间,确定到产品重量不再变化的成型条件为安定成型条件.a.小产品用整啤来测定(去掉水口)b.大产品可分模号(去掉水口)15.冷却时间:满足保压时间的情况下,冷却时间设定为与计量时间相同而产品能顶出脱模為止。16.水口料使用:因水口料的比例不同,产品后收缩尺寸不一样,所以水口料比例一定要固定.表3-1浇口封闭时间（侧浇口）單位:S模具温度制品厚度浇口尺寸品級（℃）(mm)(Wxt)M90GH-254012x14-22x1964x296

4、32x111104x217106x3201142x111144x220156x326166012x14-22x11064x210732x114104x219126x3211242x112154x222176x331188012x15322x11174x212732x117144x222146x3241542x116184x227206x33421CH-25:25%的玻璃纤维增强品級试驗片80mm正方形平板表3-2浇口封闭时间（点浇口）單位:S模具温度制品厚度浇口尺寸品級（℃）(mm)(∮)M90GH-254010.53.42.81.03.42.821.08.66.21.59.0

5、6.431.513.810.62.015.811.26010.53.82.81.03.82.821.09.87.01.510.67.831.516.612.82.018.212.88010.54.23.41.04.23.421.011.87.81.512.69.031.519.215.82.020.616.8试驗片:50mm正方形平板。