堆垛机的检修维护

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1、WORD格式-专业学习资料-可编辑堆垛机整体检查钢丝绳磨损检查堆垛机的检修维护1.巷道内有无障碍物；2.设备运行区域有无漏油、漏雨现象；3.机体螺栓、螺母、定位销有无松动；4.机体有无破损及附着异物；5.限速器是否完好；6.限速防坠装置是否动作可靠；7.行走轮及导向轮的磨损情况；8.各焊接构件、铸件是否开裂、腐蚀；链轮、滑轮、齿轮、卷筒是否产生裂纹和过分磨损情况；9.制动件的磨损情况；10.升降轨道是否变形、扭曲、松动、过载；11.松绳安全装置及断绳安全装置是否损坏；12.车轮踏面是否磨损；13.电缆小车及电缆、供电滑触线及集电器有无损坏；14.超速保护装置是否可靠；

2、电器箱柜、光电开光、行程开关接线盒、电缆敷设安装是否牢固，防护是否良好，动作是否正常；1.是否润滑良好，特别注意已出现干燥或润滑剂变质的区域；2.有无异常声音；3.通常检查的部位有：①运动绳和固定绳两者的始末端；②通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；③在载物台重复作业情况下，当载物台在受载状态时的绕过滑轮的钢丝绳任何部位；④位于平衡滑轮的钢丝绳段；⑤由于外部因素可能引起磨损的钢丝绳任何部位；⑥产生锈蚀和疲劳的钢丝绳内部；⑦处于热环境的绳段；4.钢丝绳可能出现的缺陷：钢丝挤出、单层股钢丝绳绳芯挤出、钢丝绳直径局部减小、绳股挤出、局部压扁、扭结、波浪形、龙状畸变、外部磨损、外部腐蚀

3、、表面断丝、谷部断丝、阻旋转钢丝绳内部的绳股突出、-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑链条磨损检查堆垛机结构检查载物台检查由于绳芯扭曲变形使局部的钢丝绳直径增大、局部压扁、内部腐蚀；5.当卷筒滑轮的绳槽边缘磨损长度不超过一圈的20%时允许补焊修补，修补后绳槽应加工到Ra6.3；1．任意三十节，伸长率2%以上，延长量达到更换条件；2．注油情况，是否润滑良好；3．有无异常声音、振动；4．链条销轴有无伤损；5．链轮的轮齿和凹槽不得有能引起链条损伤的表面缺陷；1.框架是否变形；2.有无材料裂纹及破损，尤其是立柱跟上横梁接触根部位置和下横梁拐角处等应力集中位

4、置；3.材料焊接处有无异常，焊缝外部不得有目测可见的明显缺陷，主要受力部位的对接焊缝的质量等级不得低于GB3323中的2级；4.连接处的螺栓、螺母有无松动；5.上横梁的水平弯曲f1值应不大于K/1000，K为上横梁全长；6.下横梁的水平弯曲f2值应不大于B/1000，B为主、被动轮轴距；7.下横梁只允许上拱，其上拱度F值应不大于B/1000；8.立柱的盖板与腹板应相互垂直，盖板的横向偏斜b值应不大于M/200，M为盖板宽度，腹板的纵向偏斜c值应不大于N/200，N为腹板宽度，立柱盖板及腹板的平面度用1m平尺检查，其值应不大于厚度的1/2，且最大不得大于3mm；1.载物台

5、水平框架的对角线差应不大于2mm；2.载物台的垂直框架与水平框架的三轴线间的垂直度公差值为2mm；3.货叉上表面的高低差应不大于2mm；4.货叉在满载伸出取货极端位置时，下挠度不能超过20mm；5.货叉伸缩的额定速度应符合设计值，误差不大于±5%，货叉伸缩和-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑轨道检查链轮及齿轮检查轮、轴、轴承检查复位的停准精度为±5mm；6.货叉链条调整，当货叉伸缩定位不准或上、中、下叉两端面不齐，排除其它原因后可能是链条松弛所致，此时需要调整链长松紧；1.有无障碍物；2.轨道两端限位装置有无异常；3.清轨器及安全夹钩是否完好；4

6、.查看导轨的磨损，裂纹及因挤压凸起等现象；5.轨道的螺母有无松动；6.底板垫板有无异常；1.观察安装部分有无松动2.观察表面磨损状态，看是否有明显的龟裂；3.回转时有无异常声音、振动；4.观察润滑油情况，看润滑油是否有明显的变化；5.齿根上有一处疲劳裂纹时必须更换；6.轮齿崩裂必须更换7.齿轮齿厚的磨损达原齿厚的8%-10%时必须更换；8.更换老化的、损坏的密封圈、垫；1.观察外表面有无明显的弯曲和扭曲；2.轴承环有无破损、龟裂；3.轴承有无异常的声音、振动；4.键或键槽有无变形；5.回转时有无异常声音、振动；6.注油情况；7.温升情况，当轴承的工作温度超过60℃-70

7、℃时或出现不正常的轧轧声时应检查轴承是否过度磨损或损坏，如有则应更换；-学习资料分享----