用哈兹列特法生产出性能优良3003-2产品介绍

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1、用哈兹列特法生产出性能优良的3003-2产品介绍李建智（洛阳龙鼎铝业有限公司）铝合金3003产品中的一个分支3003-2产品，有优越的深冲性能，是生产圆片料的原料之一，市场上的各种铝合金锅，都可以以它为原料生产，市场容量非常大。特别是中国第一条哈兹列特（伊川龙泉铝板带公司）生产线生产的3003-2产品，有优越的深冲性能，，能拉长400mm,非常适合做锅底料，但在做锅底料的过程中，出现了一些产品质量缺陷，通过不断完善，克服了这些缺陷，完全能满足做锅底料的要求。1、哈兹列特生产线介绍：伊川电力从美国引进的第一条哈兹列特生产线，2007年开始基建，2010

2、年开始试生产，2014年年产量10万吨，特别是2014年下半年每月的产量达到1万吨，2015年计划年产量为15万吨。哈兹列特的产品慢慢被市场接受。哈兹列特生产工艺如下图：传统的热轧工艺如下图：从以上的工艺图可以看出，哈兹列特生产法省去了热轧法的据头尾和表面车铣、二次加热、热粗轧等过程，流程大大简化，节能效果显著。2、哈兹列特产品的开发2.1通过微合金化来优化产品性能，形成独特的产品。不断对3003成分进行优化，形成自己独特的成分，我们把这种产品起名为3003-2。3003及3003-2成分对比如下：合金牌SiFeCuMnTi号30030.60.70.

3、05-0.201.0-1.53003-20.140.320.060.700.0233003-2具有一下优点，O态延伸率能够达到30%以上，深冲力比3003要小，能满足深冲机冲力的需要，晶粒度能保证在2级以上。2.2非常优越的深冲性能。3003-2产品深冲性能良好，能拉长400mm，是锅底料的好材料。深冲效果如图所示：3、3003-2产品在生产过程中存在以下缺陷，并对缺陷寻找对策进行消除。3.1表面有黑丝条（肉眼看着明显）。原因为：板带下表面擦划造成的，另一种原因是加送辊上粘的铝灰粘上铝灰通过高温退火引起的黑丝。如下图所示：消除此种缺陷的方法是：夹送辊

4、表面要清理干净，夹送辊的速度要与板子的速度要匹配、降低三机架的乳液用量提高板子的温度减少铝板的吸灰量。3.2黑油斑。铝板上表面滴上的黑油斑经高温退火，油炭化引起的黑斑，经轧制也不能消失。如下图：消缺此缺陷的方法是：在三机架出口加装吹扫气体装置或人工用抹布擦拭。3.3异物压入：做成锅的的形状时表面抛光时，表面形成一个小坑。原因为：球形的异物压入或小气孔。。或由于粘铝在轧制时压在了铝板表面，抛光时被抛掉。如下图：消除此缺陷的方法是：加强铝液的精炼效果、清理好溜槽杂物、使用好的陶瓷过滤板。3.4起皮；原片经冲压过程，表面有起皮现象。原因为：铝板表面成分不均

5、匀或氧化皮，压制速度过快，铝板变形根不上。或由于粘铝在轧制时压在了铝板表面，抛光时被抛掉。消除此种缺陷的方法为：性能要一致、成分要均匀。3.5铝板晶粒不均匀。上下表面不均匀（上表面晶粒粗，下表面晶粒细）铝板面晶粒不一致（相邻位置的晶粒变化大）引起冲锅高度不一致。消除此种缺陷的方法是：铸板在轧制过程中要受力及冷却温度要一致。3.6粗晶粒。产品经轧制后，有两种粗晶粒，一种是整体晶粒超过3级，一种是局部粗晶。整体粗晶是由于铝板的综合性能决定的。局部粗晶，肉眼看是一条白条，是由于β铁硅化合物没有转化成α铁硅化合物，β铁硅化合物是长条型的，从外观表现为细白条，

6、α铁硅化合物是球形的，从外观看是个黑点。另一种白条形成的原因是硅在固溶体中析出时形成的。下图是整体晶粒粗大下图是局部晶粒粗大：整体晶粒粗大的消除方法是：增加铝中的钛含量或降低结晶温度或降低轧制温度。局部晶粒粗大的消除方法是温度要均匀。3.7粘铝：铝板经高温退火后，在开轧时，铝板的上表面有一层白白的颗状物。分析原因是由于铝板卷的太紧，铝卷经高温退火时，由于温度高。铝卷高温膨胀，两层铝板紧紧地粘在一起，在开卷时，铝板表面部分被撕裂下来。粘铝如下图：消除此种缺陷的方法是降低卷曲张力。4、我们不断对3003-2产品微合金化，解决在生产过程中出现的缺项，不断进

7、步，形成了自己拳头产品，逐渐被市场认知，市场前景非常看好。