立交桥箱梁施工方案

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1、现浇箱梁二次浇筑施工方案1、工程概况1.1工程简介1.2相关单位：2施工部署：3、施工组织安排3.1施工人员安排：施工技术负责人：现场施工负责人：质控负责人：试验负责人：测量负责人：安全负责人：机械负责人：准备工力：3.2技术准备现浇箱梁所用钢筋已全部到场，所有钢筋报验手续已完成，并经监理现场验收合格。对施工现场必须做到三通一平，确保现场具备开工条件。开工前必须经测量放线，以便于控制施工及后续工程的进行。1、技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，

2、放出现浇箱梁的结构尺寸及控制高程点，做好记录，报监理验收。3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。4、质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理。3.3现场准备1、施工前必须对现场进行平整，保证临时道路坚实、畅通。参施人员必须全部到场并对自己从事的工作熟悉了解。2、混凝土采用商品混凝土，对混凝土拌站进行检查，保证混凝土供应和质量。3、现浇箱梁施工前应对施工现场进行清理，以利于施工作业面的展开。4、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。5、施工用水采用水车运至现浇箱梁施工现场。6、施工用电保证施工用电的正常供应，施工用电电缆自变压器

3、低压端直接接入施工现场，现场准备两台柴油发电机在停电时使用。3.4测量准备工作1、测量员依据施工图、交桩及技术交底进行测量放线，测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。2、各程序报验合格且有文字记录后，方可进行下道工序。3、在绑扎现浇箱梁钢筋前，测量应放出结构的外边线，以及支架顶的高程。保证结构设计尺寸。绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸，进行检查,合格后方可使用。4、在绑扎现浇箱梁钢筋前，应对所有的预埋件位置进行仔细的检查，更不能漏埋。4、主要施工方法与技术措施4.1支架拼装详见箱梁支架施工方案4.2模板工程4.2.1模板施工流程现浇箱梁支

4、架基础处理→搭设支架→调整高程→布设现浇箱梁底模→吊侧模→调整就位→监理验收→放芯模为了保证结构物外观质量，本工程中均采用15mm厚酚醛覆面胶合板现场拼装。保证模板的整体一致性。4.2.2箱梁模板芯模箱梁一次浇筑内模支搭到纵梁顶面，箱梁内模采用方木配合3cm大板拼装,方木采用5*10cm的方木作为纵背肋，背肋用木方和钢管支撑。混凝土强度达到规范要求后，芯模上部分进行安装。内模与箱梁底模之间采用钢筋进行支撑，以保证箱梁底板的浇注厚度。为了保证内模框架在浇注砼时不上浮，在芯模底部，把框架横向的方木用双股8＃铁丝与底板钢筋绑扎固定，纵向每1m绑扎一道，以固定

5、芯模。此外还应在内模底部用Φ18钢筋将内模与底板钢筋骨架双面焊接，注意焊接钢筋位置应尽量与垫块对应放置，以防箱室内模上浮及钢筋骨架下沉。侧模外模采用帮夹底型式，侧模采用方木框架拼装，并在箱梁外侧腋角处增加一道斜撑，侧模从内至外依次为15mm酚醛覆面胶合板，横向满铺5cm大板，横向40cm一道10*10cm方木框架。在箱梁侧模外侧底角处纵向设一Φ50钢管，钢管与侧模立带做刚性固定。以保证侧模底角处的刚度和稳定性。同时与底下支架用扣架锁紧，使其内向受拉；以防止侧模底角露浆。顶杆与木板有局部冲突时可适当调整。此外，在箱梁底板以下设Φ18对拉螺栓一道，对拉于侧

6、模板外立带上，对拉处立带穿过底板下横带进行对拉，此处外侧铺设木板应将立带围住即可，对拉间距均为1m。底模底模采用15mm酚醛覆面胶合板，其下满铺5cm木板。支架从下到上依次为砂砾垫层的地基处理，铺设5cm厚木板，木板上支扣架底托，按照每座桥与现况地面的高差布设扣架立杆，立杆上部为顶托，顶托上部为95×47mm工程木并放，工程木上部为10×15cm方木。4.2.3模板拼装应注意事项4.2.3.1在模板拼装过程中，一定要注意侧模和底模接茬处，对其进行局部加强，顶角用方木顶紧后，在底角纵桥向设钢管，保证结构物底角平直，棱角分明，无烂根现象。4.2.3.2对于

7、侧墙用的面板在使用前修整模板四边，使四边保持相互垂直。边角无毛边，面层无起泡、裂纹等现象，表面清理干净。4.2.3.3模板在使用前要对模板的平整度、直顺度进行检查，大板或面板受潮发生翘曲、变形，不得使用。凡模板不合格的严禁直接使用，需进行整平处理后方可使用。4.2.3.4模板之间加海绵条，以免在接缝处产生砂线等模板拼接缝，拆模后影响外观质量。在拼装时，接缝一定要严密，平顺。使两块模板之间没有空隙，防止漏浆。4.2.3.5两块模板拼缝要符合规范要求。模板接缝处，要求错茬高差小于1mm。4.2.3.6模板侧面的方木及大板要钉制牢固，使其整体受力。4.2.3

8、.7钢管连接处要用配套的十字卡卡牢。4.2.3.8在模板支立完毕后，再复测模板顶标高，若不符合