模板及支撑系统施工方案(东都苑)

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1、模板施工方案模板及支撑系统施工方案一．编制依据：本工程模板安装工程施工方案依据施工组织设计组合钢模板技术规范〈GBJE4—89〉安全操作规程，安全技术规范及规程。二．工程概况1、项目名称：“东都苑”1#、2#、3#楼2、建设单位：绵阳市东湖房产开发有限公司3、设计单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司4、监理单位：绵阳正安建设工程监理有限公司5、施工单位：绵阳市永强建筑工程公司6、项目简述：本工程为绵阳市东湖房产开发有限公司开发的商住工程设计为6层砖混结构，总建筑面积15301.59平方米，基础为条型基础。三、准备工作：1、技术准备

2、A、组织学习图纸专业会审，进行技术交底，施工交底。B、提出材料〈架管、管卡、卡具、模板、及木板等消耗材料〉计划和技术资料C、对该工程组织学习技术质量及安全规范安全技术规程及安全操作规程。2、材料准备：A、根据图纸及现场情况本工程大面积采用组合钢模板，配以木模〈50*100～250厚*宽〉支设，￠48钢管、U形卡、十字扣件活动扣件，接头扣件等，对拉片加焊￠12钢筋等。15模板施工方案B、组合钢模板型号如下：P3015，P3012,P3009,P2512,P2509,P2506,P2504,P1015,1012,P1009,P1006,

3、P2015,P2012,P2009,P2006。四、设计及操作方案：1、依据所定单次支模高度、长度，合理配置模板尽量采用大模板。2、模板加固件的设置：a.在基础部分采用对拉片焊￠12钢筋进行内撑外拉。b.基础以上设￠75pvc塑料管内套钢管加固，必要时设置对拉片焊￠12钢筋。3、伸缩缝：采用2cm的泡沫板支设。4、内外侧均设双排钢管脚手架及斜撑作为支撑系统。5、在预埋孔及钢管加固件等部位配以木模支设。五、施工方案1、在基础以下〈高度0—3.0〉以内，模板加固件采用对拉片焊￠12钢筋，配以双排脚手架及斜撑作为支撑系统2、基础以上采用双

4、排脚手架作为支撑系统，￠75pvc塑料管内穿钢管加固，其内穿钢管间距不大于1.0米，呈梅花形设置，必要时配以对立拉片焊￠12钢筋加固。3、在垂直伸缩缝处，先用木板支设模板，待一段完成后施工下段时拆除模板用20mm厚泡沫板满铺。4、加固立杆间距不超过1.3米设置，根据所放挡墙线及所抄测标高及图纸设计的坡度，挡墙搭设背杆间距不超过1.00米根据标高搭设。5、斜撑杆件不超过1.5米，支设在牢固的地方，以保证模板在浇混凝土过程中不产生变形及不产生位移。15模板施工方案6、双排脚手架立杆接头必须采用接头扣件连接：a、立杆相邻的接头不应设在同一

5、步内，同步内个一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm.7、双排脚手架纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同一步或同跨内，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。8、双排脚手架横向水平杆的搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接在两端立杆上，同时其横向水平杆与立杆作为模板的支撑系统。9、双排脚手架剪刀撑的设置：须在外侧立面的两端设置一道剪刀撑，由底至顶连接设置，中间净距不应大于15米10、双排脚手架两外侧及封头处均设置密

6、目安全网封闭，两侧双排脚手架要求整齐化一，依标高挂线搭设保证达到支撑系统的作用下同时保证美观的效果。11、每一高度施工段上口设锁口钢管，以加固模板的上口尺寸及整个模板及立杆、背杆的整体稳定性。12、在一个施工段混凝土浇筑完毕后，需支设第二个高度时，下一个段的模板及支撑件最少留设一块大模板。13、模板两侧的稳固件，立杆间距不大于1.30米，背杆间距不大于1.00米，与双排架连接作为支撑系统，必要时加斜撑杆加固。六、模板的安装15模板施工方案1、模板是使混凝土构件，按几何尺寸成型的模型板，它在施工中要承受各种荷载，如模板自重，钢筋和混凝

7、土的重量，运输工具及操作人员等荷载，施工中混凝土对模板侧压力和振动荷载等，因此，模板工程安全技术极为重要，现浇混凝土模板的施工安全技术如下：1）、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业〈高度在2米以上〉人员必须佩带安全带并应系牢绳带。2）、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时思想集中防止空中滑落。2、操作前检查是否有安全隐患存在，待整改确定万无一失后方进行操作。3、遇六级以上的大风时应停止施工。4、支模过程中如需要中途停歇，应将支撑、接头板钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板，支撑等运走或

8、妥善堆放防止因扶空，踏空而坠落。5、在搭拆双排架时，应在工作面以外设警戒线并有专人指挥暂停人员过往等。七、模板检查验收与拆除1、模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好，齐备，是否已刷脱模剂。2、安装严格按施工顺序进行作业，安装完毕后