控制阀CV值计算

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1、程序控制程序控制程序控制控制系統儀器控制系統儀器訊號量測/傳送器•傳送器(transmitter)將量測器(sensor)之輸出轉換成適合當成控制器輸入之訊號(例如：4~20mA)•通用的傳送器都有一可量測之上下限值–當量測值小於或等於下限時，顯示0％•零位(Zero)是指可量測之下限–當量測值大於或等於上限時，顯示100％•跨距(Span)為上下限之差–跨距不可調太大，因為量測誤差值與跨距成正比•常見之誤差值為0.5％–跨距100oC->誤差值0.5oC–跨距400oC->誤差值2oC訊號量測/傳送器20mA4mA-I

2、nputOutput
Tm(mA)=(T-50C)+4mA

150C50C-50oC4mAmA
=0.16T(C)-4mAo
C150C20mARangeofInstrumentOutputK=m正向作用RangeofInstrumentIntputDirectActionmA=0.16oCExercise-1•某溫度傳送器Zeor設定為100oC，Span設定為200oC–量測250oC之液體，則指示器上為多少？–若指示器顯示10％，則實際溫度為多少？•某溫度傳送器50oC時顯示25％，100oC時顯

3、示50％–Zero？Span？最後控制機構：控制閥控制閥•控制閥依使閥桿升降之方式分為：–氣動閥與電動閥(電磁閥)•化工廠所使用之控制閥大都是氣動閥，藉著調節閥引動器氣室內之空氣壓力大小以達到使閥桿上升或下降之目的•選氣動閥的原因–控制流量改變，性能良好；–安全可靠；–適應不同操作情況；–價格適當；–安裝儀器使用空氣系統不難。控制閥構造(氣動閥)閥引動器控制閥受控制器輸出訊號，改變操作變數的流量，用以調整程序變數。閥主體控制閥作動方式(FO/FC閥)•依安全性可分：–無空氣閥開(FailureOpen,FO)or空氣作動閥關

4、(AirtoClose,ATC)–無空氣閥關(FailureClose,FC)or空氣作動閥開(AirtoOpen,ATO)FOFC閥與控制器正作用/反作用之配合
控制器之正作用/反作用正作用：：：被控制變數增加時：被控制變數增加時，，，•當無空氣時，，，控制器輸出(空氣壓力)增加；；；閥應開。。。否則。否則反作用：：：被控制變數增加時：被控制變數增加時，，，加熱爐管內液控制器輸出(空氣壓力)減小。。。料料料，料，，，輕則結碳輕則結碳堵塞，，，重則爆，重則爆破燃燒•控制器:正作用•當無空氣時，，，閥應關。。。否則。否則燃料大

5、量流入爐膛內，，，會引，會引起急烈燃燒•控制器:反作用Exercise-2•Case1–環保處理設備最後一個處理單元，液體沒處理好不可排放•Case2–反應之中間處理單元，液體有腐蝕性不可滿溢，下游另有儲存設施通過控制閥之流量•當流體為液體時，則通過控制閥的流量m為：C:常數DPv:閥兩端壓差DPvvm=Cv×fx()×x:閥開度(0££x1)SG:流體比重SGf(0)=0fx():閥開度函數f(1)1=•若控制閥兩端壓差固定，則控制閥全開的流量M為：DPvM=C×vSG•控制閥之固有特性曲線(InherentChar

6、acteristicCurve)–保持控制閥兩端壓差不變之情況下，通過控制閥之流量隨閥開度變化之關係曲線mfx()=M控制閥之固有特性曲線•閥稍開啟，流量急速增加，閥再開啟，流量改變將減fx()=x小，故稱速啟閥(QuickOpenValve)•適用於安全警戒系統做全開或全關時使用流量百分比f(x)fx()=x閥開啟與流量成線性關係，故稱線性閥(LinearValve)•閥開啟對流量的改變之關係，對於原流量之比相等，fx()=Rx-1故稱等百分比閥(EqualPercentageValve)•適用於程序增益會隨著程序閥開度x

7、變數遞增而減小的系統控制閥之安裝特性曲線•在實際應用之場合，控制閥兩端的壓差並非定值，故相同的控制閥用在不同之系統其閥開度與流量之關係亦不相同•一般稱控制閥實際應用於控制系統時，系統流量隨控制閥閥開度變化之關係曲線為控制閥之安裝特性曲線(installedcharacteristiccurve)ΔΔΔPt=ΔΔΔPs+ΔΔΔPv當系統流量越大，，，離心幫浦能提供之揚程，離心幫浦能提供之揚程(((H)))，)，，，即壓差越小即壓差越小，，，但系統所需消耗之揚程反而增加控制閥兩端之壓差變小控制閥之安裝特性曲線•控制閥調節系統流

8、量能力之指標：控制閥全開時和閥開度等於0.05(或0.1)時之流量大小的比值MRangeability=(比值越大代表調節流量能力越大)mx=0.05•定義控制閥壓降因數bDPvo閥全開時控制閥壓力降b==DPt系統總壓力降–亦可作為控制閥對系統流量大小調節能力之指標控制閥之安裝特性曲線•