CPVC管安装施工方案改

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1、---1、一般规定1）管道现场施工技术人员上岗前应经过培训，应掌握和了解建筑物结构和构造，熟悉现场情况和与其他工种的配合措施和技术要求。现场操作人员应了解CPVC材料的一般性能、掌握施工工艺和安全措施。2）管道安装工程施工前应具备下列条件：a.施工人力、机具和其他辅助材料能保证正常施工；b.施工现场用水、用电和材料贮存场地等临时设施能满足施工要求；3）管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放，排列整齐。不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。在低温时运输和贮存应注意低温脆性。4）当管材堆放或贮存的场地与施工现场温差较大时，应将

2、管材堆放一定时间，待材料温度接近现场条件后方可安装。5）管道安装时，应将管道表面的商标、规格、压力等级、生产日期等标识，置于面向观察的位置。6）管道安装完毕或中断施工时，应及时将管道敞口处封堵。7）应采用与其兼容的管件、粘接剂及相关管件。8）管道安装过程中应防止含石油或溶解剂的油漆、密封胶、润滑油、阻火材料等。9）粘接剂应为氯化聚氯乙烯（CPVC）管道专用，且有生产企业的产品合格证、产品保质期和使用说明书。2、管道连接------1）CPVC管材与CPVC管件的连接应采用承插式粘接连接：CPVC管材与法兰式管道、阀门及管件的连接，应采

3、用CPVC法兰与其他材质法兰对接连接；CPVC管材与螺纹事管道、阀门及管件的连接应采用内丝接头的注塑管件螺纹连接。2）粘接连接宜在4～38℃的环境温度下操作，接头粘接不得在雨中或水中施工，并应远离火源，避免阳关直射。3）粘接连接的施工操作步骤应符合下列要求：a.端口应切割平整并与管的轴线垂直，可用定管箱和手锯或切管器。b.管内外碎粒子和倒角（10～15度）。c.管内外灰尘，油迹和水分（水分、灰尘和油迹会影响粘接强度）。d.量工具量取管件承口深度，将量取尺寸标记与管材插口处。e.粘结：Ⅰ.先用力将预粘胶涂于管件内，此操作严禁预粘胶流入管

4、件内部；Ⅱ.后用力将预粘胶涂抹于管材标记范围；Ⅲ.管材插口处涂抹均匀的胶水，胶水涂抹长度为标记范围；Ⅴ.接着用涂抹过管材的刷子在管件的承口内涂抹胶水；Ⅵ.胶水还是湿润时，马上将管道插入管件，并用足够的力度将管材推到管件的底部,且将管材和管件相对圆周旋转不超过1/4圈；Ⅶ.接合管道工作完成后，用布擦掉接口处多余的胶水。4）低温气候下的连接a.避免在早上和傍晚进行粘接；------b.胶水于温暖或常温处增加胶水的流动性能；c.粘接的管材和管件水份擦干；d.能，管材和管件在阳光下放置数小时；e.寒冷气温，干化时间需要比常温下长，完全干化后才

5、能放置一段时间系统试压为佳；f.冷天气下管线应分段连接，然后再段于段之间连接，尽量避免对新接头的移动；5）法兰连接应符合下列要求：a.过渡件使两端不同材质的管道、阀门等附件连接在一起时，过渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应；b.CPVC法兰与金属法兰转换连接时，应保持直线状态安装并设置支撑，并应避免在安装过程中对CPVC法兰产生破坏应力。在安装螺栓之前，应确保垫圈处的法兰接触面平整；c.CPVC过渡件应采用注塑成型的产品。6）连接时，嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹应符合相关要求。3、管道安装1）管道切断宜采用细齿锯、割刀或

6、专用刀具，切口应平整、光滑、无毛刺，断面应与中心线垂直；倒角坡度宜为15°～20°，倒角长度不宜小于1mm。2）CPVC管道穿越木龙骨或木梁时，木龙骨或木梁上的开孔尺寸应保证管道在孔洞中自由移动；CPVC管道穿越金属龙骨时，应在边角处对CPVC管材及管件进行保护。3）CPVC管道与金属管道连接时，应在金属管道一侧设置支架。------支架与转换接头金属间的间距宜为150～300mm。4）管道在经过足够的固化时间后，方可进行水压强度试验。粘接剂的打压前固化时间和管道尺寸、环境温度、相对湿度等有关。4、水压试验1）管道施工安装完成后，应进

7、行强度试验、密封性试验和冲洗，仅可用水进行，不得使用气体。2）试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。3）水压试验应按下列步骤进行：a.水压试验前，应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施，试压接头应明露；b.将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；c.系统充满水后进行严密性检查；d.对系统加压宜采用手动泵，缓慢升压，升压时间不得少于10min；e.升压至试验压力值后停止加压，稳压1h后观察接点部位，不得有渗漏现象；f.补压至试验压力值，在15min内压力降低不超过0.05MPa为合格。4）埋地敷设

8、的管道压力试验应在回填之前完成。5、清洗、消毒氯化聚氯乙烯（CPVC）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速不宜小于2m/s。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头均------应打开，系统最低点应设防水口。6、施工