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时间:2019-05-02
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1、氨吹脱技术在香港填埋场渗沥液处理中的应用来源:作者:余昆朋摘要:渗沥液在排放之前,垃圾渗沥液中需要去除的一项主要污染物是氮。为此,通常可采用两种基本方法:第一种是生物法,在渗沥液处理中应用非常普遍;第二种是氨吹脱法。本文主要说明了香港填埋场渗沥液处理中采用的氨吹脱技术,包括设计、安装、运行中的关键问题和处理效果,并且比较了在香港四个渗沥液处理厂(Nent、Went、GinDrinkersBay和TseungKwanO)应用中的区别。关键词:渗沥液氨吹脱氨去除氮氧化物 1引言在生活污水中氨的浓度大约为30mg
2、/L,而在渗沥液中则可能达到数千mg/L。在排放之前,必须去除氨是基于以下几个原因:①毒性 氮在废水中可以四种形态存在:有机氮,氨氮,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。有机氮和氨氮是生活污水中氮存在的主要形态。NH3对鱼类有毒性,而NH4+才无毒性。当氨浓度在2.5~25mg/L,能使鱼致死(Klien,1972)。随鱼的种类、水温、pH和水中其他化学物质的不同,这些数值会发生变化。游离氨对鱼类有毒害作用 NH3+H+=NH4+ pH=7, 仅有NH4+存在, pH>7, 反应向左, pH=12
3、, 仅有NH3存在。一般说,水体中游离氨浓度不应大于0.02mg/L。②氨由于硝化作用而消耗氧,会降低水中的溶解氧,导致其他水生物无法生存。NH4++2O2àNO3-+2H++H2O氧化1mg/L的NH4+-N需4.6mg/L的氧。③氮化物是植物性营养物,会造成水中藻类异常繁殖,破坏自然环境。④水中NO3--N浓度高时,婴儿饮用后有可能患变性血色蛋白症。 去除渗沥液中的氮通常可以经过生化反应去除,去除速率通常小于1kg/(m3废水·d)。当土地有限、氨的浓度非常高时,这种方法实际上是不可行的。2技术 2
4、.1选择吹脱的原因 去除氨有许多其他可行的方法,表1列出了这些技术的优、缺点。表1 氨去除工艺特点比较从上表可以看出,折点加氯和离子交换都要求复杂的技术、较高的费用、有技术的管理人员。氨吹脱的缺点通常认为主要是需要调pH。实际上,氨离子转化为氨气受温度和pH的制约,单独提高温度就可以充分完成这个转化。氨氮在水中通常以两种形式存在:氨离子NH4+和氨气NH3。二者符合以下关系:氨离子转化为氨气需要投加碱。上面已经指出:当水温升高时,游离氨的含量会增加(SrinathandLoehr,1974)。氨在气相中的
5、比例(用f表示)可以用下式表示:温度和pH对f的影响如下图所示。 2.2氨吹脱 氨吹脱包括大量的空气通过渗沥液,因此促使氨气由液相传递到气相中。很多学者详细地研究了这项技术在渗沥液处理中的应用。通常遇到的技术难题是温度问题(eg.DamhaugandJahren,1981)。其他学者认为氨吹脱塔需要大量的空气而使运行非常昂贵(Knox,1983)。当环境温度接近零度时,空气通过塔所产生的风冷效果也认为是一个难题(Reynolds,1982),通常温度会下降5~6℃。然而,填埋场内的沼气能量可使本工艺能够
6、运行。填埋气能够用来提高渗沥液的温度,(通常提高到65~75℃,处理1立方米渗沥液大约需要450MJ的能量,这大约相当于25m3沼气(CH450%)),因此容易去除氨,并且不会遇到早期研究者所提及的问题。温度提高不仅减少了冰冻的危险,而且会提高能够去除的氨气量。经过大量中试和工艺评估,根据Knox等人的研究,吹脱工艺最终确定为香港Went填埋场氨氮去除的核心工艺。此处理厂设计流量1800m3/d,1998年开始运行。此工艺作为现有生化渗沥液处理厂的前处理工艺,这是由于当规范要求总氮的排放标准要求更为严格了。
7、随后,类似的工艺在TseungKwanO填埋场应用,设计能力220m3/d。图2香港Went填埋场填埋气体和渗沥液处理装置图3香港Nent渗沥液处理厂在四个填埋场所采用的吹脱工艺新特点:①工艺是在较高温度下进行的,减少了碱的投加量。②吹脱的氨被热氧化为氮气,而不是采用典型的酸洗工艺。填埋气用来发电,并作为吹脱的热源和热氧化工艺的燃料。实施中遇到的问题 考虑到采用工艺的先进特点,处理工艺达到了满意的去除效果是很自然的。 本工艺达到预期目标主要有以下几点关键的保证措施:①气液比这是一个关键参数。为保证吹脱塔
8、在恒温下运行,需要提高空气的温度。因此需要采用蒸汽加热。当然,存在需要蒸汽量的极限,这是一些基本参数如填埋场气体收集系统和锅炉的大小的函数。在实施中,做了大量有关气液比的测试。然而,最佳比值比想象的要低,且可以达到98.5%的氨去除率。②蒸汽、空气混合当蒸汽与空气混合时,存在一定的反应时间。在锅炉进口前,当燃气与空气混合,若混合不充分或者接触时间不够,最终的混合也将不充分。在空气与蒸汽混合的情况下会导致冷凝和低温
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