油品分析及化验报告

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1、油品分析及化验报告油品化验概要为什么要对使用中的油品进行化验?化验哪些项目?化验室分析的项目?分析出的数据有什么意义?化验报告的举例油品化验-目的润滑油相当于人体血液了解油品状况，是否还可继续使用设备润滑情况的动态监测磨损金属含量的趋势分析设备润滑故障的原因分析化验室的主要测试项目粘度IR红外扫描-氧化度-水分水分-蒸馏法不溶物含量抗乳化试验金属磨屑含量辅助化验项目:颗粒计数清洁度主要项目为什么要测试粘度?最重要的油品特性为承受负载及保护相互运动的表面，需要足够的油膜强度粘度过低或过高都会引起问题测试项目-运动

2、粘度(ASTMD445)测量油品在40℃或100℃时流过毛细管的时间单位为cSt/或SUS良好的重复性/再现性测试项目-运动粘度(ASTMD445)旧油粘度增加的原因添加了较高粘度的其它油品不溶物污染油品氧化变质形成乳化液油品中轻质成分蒸发旧油粘度下降的原因添加了较低粘度的其它油品聚合物添加剂(如粘度指数增进剂)分子被剪断测试项目-FTIR远红外扫描即傅立叶远红外分光光度仪可检测：水分(%)氧化度(Abs/Cm)乙二醇含量(%)燃油稀释(%)烟灰红外线分析-关键波峰波长吸收水分氧化硝化乙二醇硝基成分红外线分析-新油和

3、旧油的差别WavelengthAbsorbance波长差别旧油新油吸收油品化验-水分水是主要的敌人降低油膜强度导致添加剂的消耗导致水解和氧化腐蚀加速减磨轴承(A/Fbearing)疲劳破坏油品化验-水分的影响相对疲劳寿命油品中的水分,%水对轴承寿命的影响水分的分析方法热板试验-可判定油品内有无水分远红外扫描水含量不大于0.1%时一般采用此方法水分的分析方法(续)蒸馏法水含量大于0.1%时一般使用此方法污染对油泵寿命的影响(ref.NADC):相对磨损率过滤精度,微米油品化验-颗粒污染的分析不溶物含量的测定，重量%

4、过滤滤纸上的不溶物，最后进行称重油品化验-清洁度分析颗粒计数或清洁度的分析ISO/NAS油品化验-抗乳化测试方法：ASTMD1401过程：40毫升油与40毫升水混合在100毫升容器内。在54C或82C温度下以1500转/分连续搅拌5分钟。记录油水彻底分离或3毫升乳化层形成所需的时间(分钟)。报告为(举例)：40-40-0(15)40-37-3(20)意义：检测新油或旧油的抗乳化性能，或油水分离性能油品化验-金属磨屑含量(ICP光谱仪)等离子电感耦合分光光谱仪(ICP):光谱仪用来测定油样中所溶解的金属及微粒(<

5、10微米)的浓度，单位：ppm油品化验-ICP光谱仪测试项目ICP光谱仪可以检测哪些金属?金属磨屑冷却液灰尘铝钾硅铬钠铅硼添加剂铜钙铁磷锡锌油品常规化验-测试项目液压油齿轮油油膜轴承油粘度XXX远红外分析(IR)XXX不溶物含量XXX抗乳化测试RX水分(蒸馏法)大于0.1%时大于0.1%时X粒颗计数RRR铁谱RRRR=根据设备及维修情况油品EM/PA分析-测试项目液压油齿轮油油膜轴承油粘度XXX远红外分析(IR)XXX不溶物含量抗乳化测试RX水分(蒸馏法)大于0.1%时大于0.1%时X粒颗计数RR铁谱XXXR=根据设

6、备及维修情况油品分析的过程取样寄送美孚澳大利亚化验室化验客户美孚工程师评语化验室报告美孚跟踪服务化验报告举例液压油化验报告齿轮油化验报告油膜轴承油化验报告EM/PA(累进分析机械维修计划)报告油品化验-产生的效益增加生产时间降低废油处理成本改进维修减少库存降低能耗改善安全性能提高产品质量有效的油品分析润滑管理与油品状态监控设备操作费用28.5%操作与维护26.6%修理24%燃料及电力12%备件6%磨损件3%滑油/滤器设备/润滑油状态监控油样化验分析告诉您在设备中所发生的事情。分析项目粘度-氧化度机械杂质-水份含量总酸

7、值-总碱值磨损金属含量(铁，铜，铝，锡，硅等)其它设备/润滑油状态监控目的避免不必要的停机确保设备在良好状态下运行方法现场检查专业化验分析设备/润滑油状态监控化验报告通过如下对油品和设备状况进行评估评估每项指标的变化趋势控制指标化验理化指标含义粘度氧化，外界污染，燃油稀释可导致粘度的变化闪点外界污染，燃油稀释可导致闪点变化设备/润滑油状态监控化验理化指标含义氧化油品变质。结果：沉积物形成原因：高温，抗氧化性较差的润滑油硝化润滑油变质有机硝化物和硝化复合物硝化导致滑油与可溶/不可溶物相溶原因：较高的空气/燃料混合比，重

8、载荷，高燃烧温度设备/润滑油状态监控化验理化指标含义TBN总碱值综合油中的酸性物质油品抗氧化的保持性能油品的清洁性烟灰指数燃料燃烧的副产物油品需要控制烟灰指数硫化灰分燃烧，硫酸物处理后，润滑油的残留物代表添加剂的水平，主要来源与清洁添加剂设备/润滑油状态监控化验理化指标含义金属磨损量机件的润滑状况其趋势是评估设备运行状况的主要参考依据美孚技术服