总装二车间质量驱动产能优化项目方案

总装二车间质量驱动产能优化项目方案

ID:36878427

大小:9.50 MB

页数:63页

时间:2019-05-11

总装二车间质量驱动产能优化项目方案_第1页
总装二车间质量驱动产能优化项目方案_第2页
总装二车间质量驱动产能优化项目方案_第3页
总装二车间质量驱动产能优化项目方案_第4页
总装二车间质量驱动产能优化项目方案_第5页
资源描述:

《总装二车间质量驱动产能优化项目方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、东风小康十堰基地制造二厂总装车间质量驱动产能优化项目方案版本:讨论稿1.0日期:2011年5月10日目录项目背景与目的调研历程及问题展示项目目标及策略六大专题和实战步骤专题工作计划项目运行管理制造二厂总装车间自2010年3月份投产以来,根据市场及公司发展的需要,经历了从最初产能-27JPH-30JPH-35JPH多次产能提升过程,但相应的制造保障能力和工序控制能力没有实现匹配;2011年初,制造二厂人员波动较大,导致生产管理和质量水平的滑坡;因前期准备不足,KO7上线混流生产给总装车间带来较大的冲击,质量出现明显下滑趋势,现场过程控制混乱;落实“质量

2、驱动,确保经营核心竞争力”战略举措,需要在4-8月份提升实物质量和过程质量,优化产能。背景质量驱动管理变革和绩效提升质量问题的代价返修高三包率高合格率低停线率高生产变更频繁质量瓶颈质量波动严重制约生产效率发挥支付大量质量损失成本汽车是一个制造流程联系紧密、比较成熟的大工业生产,当制造工程稳定下来,质量将成为制约产品生产最关注的问题项目目的质量选择总装车间试点的意义:总装车间作为制造系统的龙头,将拉动制造二厂各工艺车间和职能部门的业务改善和绩效提升。以质量指标为驱动,以关键岗位为落脚点,确保过程质量有效提升,支持混流生产35JPH产能实现及效率优化。目

3、录项目背景与目的调研历程及问题展示项目目标及策略六大专题和实战步骤专题工作计划项目运行管理调研历程回顾4.15-4.19筹备,数据收集4.20启动会4.20-4.21总装工位认证4.22确认站及交验流程认证4.23问题及关键工位确认4.25-4.30主线工时测定4.27-5.3梳理瓶颈分析指导原则5.4-5.6现状平衡墙及瓶颈工位锁定投入资源:技术部总装工艺人员总装车间相关主管、技术人员质保部相关主管精益办、机动室、物流部、计划室人员咨询顾问:林杰、陆宝贵、凌庆贵、魏红超、覃桂福四月份JPH数据数据来源数值(JPH)目标值(JPH)差距%备注MES2

4、7.753520.71%扫描准确率?现场实测23.253533.57%观察20台车工时测量平衡率估算22.863534.69%质量指标现状与目标差距通过1-4月份各确认站点的质量指标数据,我们可以看出各指标离目标还有一定的距离,同时各指标不稳定且有下滑的趋势。对标数据总装二车间交验流程各确认站质量指标及对标分析站点总装下线确认站检测线性能测试整车动态检测TEST&WATER终检确认站指标FTQ单台缺陷数FTQ单台缺陷数FTQ单台缺陷数FTQ单台缺陷数FTQ单台缺陷数一月份93.26%0.06978.09%0.23876.29%0.27759.57%0

5、.51590.56%0.11二月份92.69%0.08267.55%0.37173.51%0.30949.66%0.6889.76%0.12三月份75.75%0.1653.70%0.53668.22%0.37536.63%0.91186.96%0.16对标企业92%0.1266.60%0.4591%0.10是否真正意义上的一交合格率?记录分类不一样:Test:检测线非淋雨及动态检测Water:淋雨单列出来统计这个数据是两方面的乘积单从数据上进行对标分析,仍有一定的差距。工位认证问题通过对总装车间主线及分装区域工位认证,共计发现问题639项(重复项未单

6、列)。工艺零件装配顺序不合理员工操作顺序违背动态标准化原则中门限位器限位孔偏孔管道由13工位接到11工位SOS工艺卡只有K17,没有K07员工来回走动次数多,应佩戴腰包工具包底盘线束固定线卡有多余的,浪费工艺卡工要求员工在发动机油管装配干涉贴玻璃用的标识“东风小康”多张同时使用后氧传感器卡扣未卡质量中门限位器限位孔偏孔前轮下油管支架变形背门错边严重,密封条装配后易漏水铰链安装孔错位中门下铰链安装螺母漏焊暖风机上支架焊接位置有误后保险杆下支架变形流水槽未安装到位侧窗玻璃安装胶条不允许使用黄油,实际在使用底板上有孔未安装堵盖顶蓬上部分孔要重新扩孔设备打码

7、机线束和车门干涉操作设备者无上岗证风动设备接头未接合设备装配工具损坏(左中门限位器工具中门被助力臂管道碰撞07R风枪漏气严重烘烤炉警示灯坏刻画机控制器漏油风枪管道太长,拖在地上现状:经工位认证发现产线上目前还存在新老物料并存使用的情况原因:变更后物料未及时更新拟定相关流程制度物料管理-断点物料提出变更申请设计、工程变更的验证拟定资料、物料的处理方案审核及批准方案执行及确认申请部门工艺、质量部申请部门质量部门各部门变更流程权责部门现状:工位物料区有很多相似物料,员工在装配过程中容易取错物料。原因:区域划分不明确、状态标识不清、缺少防错措施改善建议:对于

8、同种产品使用相似物料的时候,应先装配标准的物料或先装配其中一种规格的物料再装配另一种规格的物料。相似物料如果

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。