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时间:2019-05-13
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1、2012年5月机床与液压Mav2012第40卷第1O期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1.40No.10DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.10.024多执行元件液压系统节能研究张明1,2,李鄂民,谢冬冬,高长虹(1.兰州理工大学有色冶金新装备教育部工程研究中心,甘肃兰州730050;2.兰州理工大学机电工程学院,甘肃兰州730050)摘要:针对多执行元件液压系统中各执行元件所处工况不同而引起的流量利用率低和协调性不佳等问题,提出应用液压子系统模式,通过
2、工况分析,合理调整液压系统执行元件动作时序,将液压系统分成两个子液压系统,由双联定量泵供油以降低液压系统的总功率,达到节能目的。关键词:多执行元件;时序;液压子系统;节能中图分类号:TH137文献标识码:A文章编号:1001—3881(2012)10—075—2EnergySavingResearchonHydraulicSystemofMulti—actuatorZHANGMing’,LIEmin’,XIEDongdong,GAOChanghong(1.TheEngineeringResearchC
3、enteroftheMinistryofEducationoftheNewEquipmentofNonferrousMetallurgy,LanzhouUniversityofTechnology,LanzhouGansu730050,China;2.SchoolofMechanical&ElectronicEngineering.LanzhouUniversityofTechnology,LanzhouGansu730050,China)Abstract:Aimingattheproblemsofl
4、owflowutilizationrateandpoorcoordinationcausedbydifferentconditionofeveryactuatorofmulti—actuatorhydraulicsystem,thehydraulicsubsystemmodewasproposed.Byconditionanalysis,thetimingsofthehydraulicsystemactuatorswereadjustedreasonablyandthehydraulicsystemw
5、asdividedintotwosub-hydraulicsystems,usingdouble—dosingpumptoreducethetotalpower.Soenergy—savingisrealized.Keywords:Multi—actuator;Timing;Hydraulicsubsystem;Energy—saving在22t/h铝锭连续铸造机液压系统基础上分析喷淋装置下冷却到50℃以下,直至尾部轨道上的翻了多执行元件液压系统特点,针对多执行元件同时参转机;(5)翻转机在夹紧液压缸
6、和翻转马达的作用与工作时,系统可能会出现相互干扰、工作不稳定以下,按堆垛要求将第1层全部4块和其余10层的第2及由于负载压力与流量不尽相同,造成功率利用不合块和第4块铝锭翻转180。;(6)牵引升降装置在牵理、系统效率低下等问题,对多执行元件液压系统作引升降缸的作用下上升,将冷却运输机轨道上的铝锭出进一步改进,从而确保生产线正常运行,提高液压托起,然后由牵引缸驱动引锭装置将已托起的铝锭拉系统工作品质和效率,并提出一种节能方法。入堆垛机,牵引装置下降等待下一次工作;(7)整1液压系统工作原理列装置将工作
7、台面上的每一层铝锭排列整齐;(8)22t/h铝锭连续铸造机可自动完成铝锭的铸造、夹取装置在夹具升降缸、夹具夹紧缸、夹具回转缸的冷却、堆垛、打包和成品运输等多种生产工序,是集作用下夹取工作台上排列好的铝锭(第1层4块,其机、电、光、液和气于一体的自动化成套冶金设备,余10层5块),根据堆垛要求,夹取前先压紧每层铝液压系统原理如图1。锭,夹取后奇数层在堆垛前旋转90。(偶数层则不其工作流程:(1)混合好的液态铝(680~720转),再将铝锭放在垛上,然后复位;(9)当冷却运℃)被分配器自动均匀地分配后浇铸
8、到铝锭模中,输机停止工作时,检测装置检验铝锭是否合格,若铝间接水冷却到500℃成型;(2)由一对打印缸(一锭合格排锭马达不动作,反之排锭马达驱动排锭装置个使用,另一个备用)驱动打印机在成型铝锭表面将次品排除。打印产品批号;(3)脱模装置在一对敲模缸同时作由图1可知该液压系统为多执行元件液压系统,用下确保成型铝锭从铸模中脱出,铝锭脱模后由接受具有工况复杂的特点,所以合理地排列执行元件的动臂缸驱动接受装置转放倒扣在冷却运输机上;(4)作时序,提高液压系统的工
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