二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 毕业论文

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1、机械设计课程设计——设计计算说明书设计：吉林化工学院机电工程学院设计日期：2009.6.16～2009.7.5目录40设计任务书：3第一章电动机的选择及运动参数的计算41．1电动机的选择41．2装置运动及动力参数计算5第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设计62.1高速轴上的大小齿轮传动设计62.2低速轴上的大小齿轮传动设计11第三章轴的设计各轴轴径计算153.1轴的选择与结构设计163．2中间轴的校核19第四章滚动轴承的选择及计算244.1轴承的选择与结构设计244．2深沟球轴承的寿命校核25第五章键联接的选择及计算245．1键的选择与结构设计285.2键的校核28第六章联轴器的选择及计算306.

2、1联轴器的选择和校核30第七章润滑和密封方式的选择31407.1齿轮润滑317．2滚动轴承的润滑32第八章箱体及设计的结构设计和选择33第九章减速器的附件349．1窥视孔和视孔盖349．2通气器349．3轴承盖359.4定位销359．5油面指示装置369.6放油孔和螺塞369.7起盖螺钉379.8起吊装置37结束语38参考文献39机械课程设计任务书及传动方案的拟订40一、设计任务书设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器工作条件及生产条件:该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载，空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%。减速器小批量生产，使用期限为5年（

3、每年300天）。第19组减速器设计基础数据卷筒直径D/mm300运输带速度v(m/s)1.00运输带所需转矩F(N)2600二、传动方案的分析与拟定图1-1带式输送机传动方案带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。40一、电动机的选择1.1电动机的选择1.1.1电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。1.1.2电动机功率的选择根据已知条件计算出工作机滚

4、筒的转速为：=60000/3.14×300=63.694r/min工作机所需要的有效功率为:=2600/1000=2.6kW为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。设为弹性联轴器效率为0.99，为滚动轴承传动效率为0.99，为齿轮传动（8级）的效率为0.97，为滚筒的效率为0.96。则传动装置的总效率为:0.851电动机所需的功率为:2.6/0.851=3.055kW在机械传动中常用同步转速为1500r/min和1000r/min的两种电动机，根据电动机所需功率和同步转速，由[2]P148表16-1查得电动机技术数据及计算总传动比如表3－1所示。表1－1电动机技术数

5、据及计算总传动比方案型号额定功率(kW)转速(r/min)质量N参考价格(元)总传动比同步满载1Y112M-44.015001440470230.00125.652Y132M1-64.01000960730350.0083.77对以上两种方案进行相关计算，选择方案1较合适且方案1电动机质量最小，价格便宜。选用方案1电动机型号Y112M-4，根据[2]P149表16-2查得电动机的主要参数如表3－2所示。表1－2Y112M-4电动机主要参数型号中心高H／mm轴伸／mm总长L／mmY112M-41.2装置运动及动力参数计算401.2.1传动装置总传动比和分配各级传动比根据电动机的满载转速和滚筒

6、转速可算出传动装置总传动比为：1440/63.964=22.61双级圆柱齿轮减速器分配到各级传动比为：①高速级的传动比为：===5.52②低速级的传动比为：=/=22.61/5.52=4.101.2.2传动装置的运动和动力参数计算：a)各轴的转速计算：==1440r/min=/=1440/5.52=260.870r/min=/=260.870/4.10=63.694r/min==63.694r/minb)各轴的输入功率计算：==3.0550.99=3.024kW==3.0240.970.99=2.904kW==2.9040.970.99=2.789kW==2.7890.99×0.99=2.

7、733kWc)各轴的输入转矩计算：=955095503.055/1440=20.26N·m=×=20.26×0.99=20.06N·m=×××=20.06×5.52×0.99×0.97=106.34N·m=×××=106.34×4.10×0.99×0.67=418.69N·m=××=418.69×0.99×0.99=410.36N·m由以上数据得各轴运动及动力参数见表1－3。1－3各轴运动及动力参数40轴号转速n/(r/