离心泵技术问答

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1、1、离心泵的主要工作原理是什么？   电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。2、润滑油(脂)有哪些作用？   润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。3、润滑油使用前要经过哪三级过滤？   第一级：润滑油原装桶与固定桶之间；   第二级：固定油桶与油壶之间；   第三级：油壶与加油点之间。4、什么是设备润滑“五定”？   定点：按规定点加油；   定时：按规定时间给

2、润滑部位加油，并定期换油；   定量：按消耗定量加油；   定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；   定人：每一个加油部位必须有专人负责。5、机泵润滑油中含水有何危害？   水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。   水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。   水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。   水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。   水分会使金属部件生锈。6、机泵维护保养内容有哪些？   认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。   设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。   

3、维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。7、常见轴封泄漏的标准？   填料密封：轻质油小于20滴/分重质油小于10滴/分   机械密封：轻质油小于10滴/分重质油小于5滴/分8、启动离心泵前应做哪些工作？   检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧，地角螺栓有无松动，联轴节(对轮)是否接好，压力表、温度计是否灵敏好用。   盘车2~3圈，检查转动是否灵活，有无不正常声音。   检查润滑油质量是否合格，油量是否保持在看窗的1/3～1/2之间。   打开入口阀关闭出口阀，打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。   输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40～60℃之间，升

4、温速度不得超过50℃/时，最高温度不得超过运转温度的40℃。   联系电工送电。   不防爆电机要启动风机或给上防爆热风，吹净泵内可燃性气体。9、如何切换离心泵？   首先应做好开泵前的各项准备工作，如泵的预热等。根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换，原则是先启动备用泵，待各部位正常，压力上来后，慢慢打开出口阀，同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀，直到被切换泵的出口阀门完全关死为止，停掉被切换的泵，但应尽量减少因切换引起的流量等参数的波动。10、离心泵盘不动车时为什么不能启动？   离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的

5、动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。11、封油的作用是什么？   冷却密封零件；润滑摩擦付；防止抽空破坏。12、备用泵为什么要定期盘车？   定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。13、热油泵启动前为什么要预热？   热油泵如果不预热就启动，热油迅速进入冷的泵体内，会使泵体受热不均，泵体上部热胀量大、下部热胀量小，使泵轴弯曲，或使泵体上的口环

6、和转子的密封圈卡住；强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故。   对大粘度油品如果不预热，油会凝结在泵体内，造成启动后不上量，或者因启动力矩大，使电机跳闸。由于未充分预热，会使机泵的各处热胀不均匀，使静密封点泄漏。如出口、入口法兰，泵体大盖法兰、平衡管泄漏，甚至会造成着火、爆炸等严重事故。14、热油泵预热时应注意些什么？   预热流程要正确。一般流程是：泵出口管线→出入口跨线→预热线→泵体→泵入口。   预热阀不能开得过大，防止泵的倒转。   泵体预热速度一般不能太快，应小于50℃/h。特殊情况下可以通过向泵体蒸汽、热水等措施加快预热速度。   预热时每隔30~40分钟应盘车180°，以免

7、泵轴上下受热不均而弯曲。   轴承箱、泵座冷却水系统要打开，以保护轴承和轴封。15、热油泵停用后应注意什么？   各部分的冷却水不能马上停，要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水。   严禁用冷水洗泵体，以免泵体冷却速度过快，使泵体变形。   关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。   每隔15~30分钟盘车180°，直至泵体温度降至100℃以下。16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些？   发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的