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1、实习报告1可乐瓶底的画法在CAXA制造工程师2004画可乐瓶底的造型之前，首先要分析其造型结构，根据分析,可乐瓶底的骨架主要有两类曲线组成，A类曲线和B类曲线。第一类是A类曲线，两两组成一组，彼此Z间的夹角为11.2度，共有五组A类曲线均匀分布在一个圆周；第二类是B类曲线，共有五条均匀分布在圆周上，A曲线和B曲线的夹角为41.6度。可乐瓶底是由这两类骨架曲线放样而成，是一张曲面。(1)绘制A曲线如图所示，绘制顺序为依次绘制I,II,III,IV和V曲线及直线，然后过渡。(这空的地方是画图的，你们要有个位置)①绘制曲线Ia,按键盘功能，切换到XOZ坐标平面上。b,
2、点击绘制圆弧工具，绘制起始角为33(),终止角为360,圆心为(-47,0,0)半径为89.5的圆弧。②绘制曲线II,点击直线图标，输入第一点为(0,0,-32),另一点为(8,0,-32)。③绘制曲线III,点击圆弧图标，绘制起始角为57,终止角为90,圆心为(&0,-38)半径为6的圆弧。④绘制曲线IV,点击直线图标，切换到切线/法线，绘制长度为20mm与曲线III相切的切线，用曲线裁剪工具裁剪掉直线IV的上半部分。⑤绘制直线V,起点为(8,0,-37),终点为(45,0,-37)。⑥在曲线I和直线V之间，直线IV和V之间用半径为6mm的圆弧过渡。⑦将这些直
3、线及曲线组合成一条曲线。(2)旋转拷贝A曲线均匀分布在圆周上。①将做好的A曲线旋转拷贝11,2度。②将刚做好的两条A类曲线旋转拷贝72度，拷贝份数为4。(3)绘制B曲线。如下图，B类曲线绘图顺序依次为I,II,III,IV、V和VI。(这空的地方是画图的，你们要有个位置)①作两点直线I,首末点坐标分别为(0,0,-32)和(&0,・32)。②作圆弧II,圆心为(-5,0,11.4)半径为50mmo起始角为270,终止角为360。③作圆弧III,圆心为(7.5,0,0)半径为35mm,起始角为300.,终止角为360。④作圆弧IV,圆心为(8,0,-38),半径为
4、6mm,起始角为45,终止角为90,。⑤作曲线V。圆弧II、III之间作过渡，半径为12mm。⑥做曲线VI。圆弧ILIV之间作圆弧，半径为6mm。⑦将曲线及直线组合成一条曲线Bo(1)旋转拷贝B曲线均匀分布在圆周上。①将曲线B旋转移动・30.4度的正常位置，其中旋转轴为Z轴。②将曲线B旋转拷贝4份，旋转角度为72度。(2)将A类曲线和B类曲线作放样而。点击放样而图标，依次拾取曲线，点击鼠标右键结束，生成放样面。-，可乐瓶底的加工仿真(1)(l)^定义毛坯。根据参照毛坯來定义，最后生成的毛坯是一个80mm*80mm*37mm的长方体形状。(2)(2)、等高线粗加工
5、①在刀具参数设置中，选用直径为12mm的端铳刀。②在加工参数1中设置加工方向是逆铳，Z切入层高是3mm,行距为10mm,行间连接方式是圆弧，加工余量为1mm,其他未默认状态。③在加工参数2中设置起始点为(0,0,20)。④切入切出方式为默认。⑤下刀方式中设置安全高度为20mm,慢速下刀距离和退刀距离都是5mm,切入方式为倾斜线，距离为5mm,角度为10度。⑥切削用量中只需把切入切出连接速度改为80,其他未默认值。⑦加工边界参照毛坯就行了。⑧参数确定后，点击“确定”，拾取加工对象(左键拾取，右键确认)，拾取加工边界,点击右键，再按右键结束，系统开始计算。⑼进行刀具
6、轨迹仿真。(3)(3)、等高线精加工①在“等高线精加工”对话框中选择刀具参数为直径为6mm的球头铳刀。②在加工参数1中设置加工方向为顺铳，Z向残留高度0.08mm,行距为2,行间连接方式为圆弧，加工精度为0.05mm,加工余量为0。③在加工参数2中设置路径生成方式为不加工平坦部，起始点为(0,0,20)。④下刀方式、加工边界和切削用量和粗加工的设置一样。⑤参数确定后，点击“确定”，拾取加工对象(左键拾取，右键确认)，拾取加工边界，点击右键，再按右键结束，系统开始计算轨迹。⑥分别进行粗加工和精加工刀具轨迹仿真。⑦仿真完之后，点击菜单：加工■后置处理-生成G代码。分
7、别把粗加工和精加工生成的程序保存到桌面上。(4)(4)、等高线粗加工部分程序如下：《写程序的地方，你们只需要写一部分就行》（5）（5）、等高线精加工部分程序如下:《这儿也是》三、可乐瓶底的机加工（1）、选择工件并装夹①选择直径R=80mm的棒料，截収50mm0②将工件装夹上工作台。（2）、机床上电及对刀①开启主电源，然后通过面板上的按键启动机床。②将急停旋开，随后机械回零，使X、Y、Z轴回到机床零点。③选择手动方式，移动工作台使刀具与棒料的最右端接触，记下当前X的机床坐标的位置（负值），然后在刀补中再减去棒料的半径与刀具半径的和（R+r）,此时X坐标对好了。再将
8、刀具移动，使其与棒料最前
