支架零件的加工工艺,设计钻2×φ14孔的钻床夹具

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1、目录序言2第1章零件分析31・1零件的作用31・2零件的工艺分析3第2章选择坯42.1确定毛坯的成形方法42.2铸件结构工艺性分析42.3铸造工艺方案的确定42.4铸造工艺参数的确定4第3章工艺规程设计53.1定位基准的选择53.2工件表面加工方法的选53.3制定工艺路线63.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯配尺寸的确定83.5确定切削用量及基本工吋11第4章夹具设计164・1确定设计方案164.2机械加工工序卡片18总结19参考文献错误！未定义书签。20序言机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的

2、。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活屮占有重要的地位。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1.能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。2.提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。3•会使用手册及图表资料。掌握与木设计有关的各种资料的名称、岀处、能够

3、做到熟练运用。就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。第1章零件分析1.1零件的作用支架是机床上用于支撑轴的机构，支架以①22孔套在轴上。本设计任务给定的零件转支架即传递运动并保持其他零件正确工作方式，和保持互相之间的止确位置。其对加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一定的要求，由于零件比较复杂，不成规则，故加工

4、过程中需要用到复杂的夹具。1.2零件的工艺分析1.①22mm孔为加工中心的加工表面这一组加工表面包括：022mm的孔，两个尺寸为①14^02mm的孔，以及各孔端面的铳削。其中，主要加工表面为①14；°°2耐的两个孔，其加工需要完全定位。2.038mm孔为加工中心的加工表面这一组加工表面包括：038mm的孔，粗糙度为1・6,以及该孔的端面铳削。3.①6mm孔为加工中心的加工表面这一组加工表而包括：①6rnni的孔以及该端而的铳削。该表而加工精度均要求较低，不需要高精度机床加工，通过铳削，钻床的粗加工就可以达到加工要求。由以上分析可知，对于这三组加工表而而言

5、，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并保证它们之间的位置精度要求。第2章选择毛坯2.1确定毛坯的成型方法该零件材料为HT200,考虑到支架工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大，各处壁厚相差较小，从结构上看，零件形状并不复朵，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。2.2铸件结构工艺性分析该零件底平面因散热面积大，壁厚较薄，冷却快，故有可能产生口口铁组织，但因为此件对防止口口的要求不严，又采用砂型铸造，保温性能好，冷却速度较慢，故能满足支架使用要求。2.3铸造工艺方案的确定根据铸件的尺寸较小

6、，形状比较简单，而且选用灰口铸铁为材料,并H铸件的表面精度要求不高，结合生产条件（参考《机械制造技术基础课程设计》表2・6选用砂型铸造。2.4铸造工艺参数的确定按手工砂型铸造，灰铸铁查《金属工艺学课程设计》表1-11,查11—13得加工余量等级为丄丄，转查表1・12,零件高度为138mm,尺寸H公差为7级，加工余量等级为H,得加工余量为3.2mm,实际调整取3.5mm。第3章工艺规程设计3.1定位基准的选择基面的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百岀，更有甚者，还会

7、造成零件大批报废，使生产无法正进行。本零件是有精度较高要求的孔的方状零件，平面和孔是设计的基准，也是装配和测量的基准，在加工时，应尽量以大平面为基准。先以上右端面为粗基准，粗铳左端面，再以左端面为粗基准，粗铳右端面，再以右端面为精基准，精铳左端面，然后以右端面为基准钻出一个①22的孔和两个①14的孔，并对两个①14的孔粗钱和精饺。以左端面为基准，铳上表面，然后钻出①6的孔。以前端面为粗基准,粗铳后端面，再以后端面为粗基准，铳前端面，然后以前端面为精基准，精铳后端面，再以后端面为精基准，精铳前端面，然后钻出①38的孔，并进行扩孔。3.2工件表面加工方法的选

8、择本零件的加工面有内孔、端面，材料为I1T200。参考《机械制造工艺设计简明手册