顺丁溶剂油回收系统的腐蚀与防护

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1、第３４卷第９期腐蚀与防护Ｖｏｌ．３４Ｎｏ．９２０１３年９月ＣＯＲＲＯＳＩＯＮ＆ＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮＳｅｐｔｅｍｂｅｒ２０１３顺丁溶剂油回收系统的腐蚀与防护郝新焕，崔轲龙，马红杰（中国石油独山子石化分公司研究院，独山子８３３６００）摘要：介绍了目前国内顺丁橡胶装置的腐蚀情况。对国内装置目前采用的腐蚀防护技术及应用情况进行了总结和介绍，同时对存在的问题提出了建议。关键词：顺丁；溶剂油回收系统；腐蚀；防护中图分类号：ＴＧ１７４．４文献标志码：Ｂ文章编号：１００５７４８Ｘ（２０１３）０９０８５２０４犆狅狉狉狅狊犻狅狀犪狀犱犘狉狅

2、狋犲犮狋犻狏犲犕犲犪狊狌狉犲狊狅犳犅狌狋犪犱犻犲狀犲犛狅犾狏犲狀狋犗犻犾犚犲犮狅狏犲狉狔犛狔狊狋犲犿ＨＡＯＸｉｎｈｕａｎ，ＣＵＩＫｅｌｏｎｇ，ＭＡＨｏｎｇｊｉｅ（ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＤＵＳＨＡＮＺＩＰｅｔｒｏＣｈｉｎａＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄｕｓｈａｎｚｉ８３３６００，Ｃｈｉｎａ）犃犫狊狋狉犪犮狋：Ｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃｂｕｔａｄｉｅｎｅｒｕｂｂｅｒｐｌａｎｔｓｃｏｒｒｏｓｉｏｎｉｓｂｒｉｅｆｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｔｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ

3、ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔｏｔｈｅｄｏｍｅｓｔｉｃｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓａｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄａｎｄｓｏｍｅｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎｓａｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ．犓犲狔狑狅狉犱狊：ｂｕｔａｄｉｅｎｅ；ｓｏｌｖｅｎｔｏｉｌｒｅｃｏｖｅｒｙｓｙｓｔｅｍ；ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ；ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ行了大量的防腐蚀实践工作，取得了一定的防腐蚀１概述效果。本文对相关经验进行了总结，并对其中需要近几年，随着我国顺丁橡胶行业运行下游需求注意的问题提出了建议。市场的不断扩大以及出口增长，我国顺丁橡胶行业２顺丁溶剂

4、油回收系统腐蚀情况迎来新的发展机遇。然而，顺丁橡胶装置的腐蚀问题已成为影响经济效益的重要因素。顺丁橡胶生产２．１腐蚀情况装置以聚合级丁二烯为原料，通常采用环烷酸镍、三溶剂油回收系统，腐蚀突出的部位是脱水塔进异丁基铝及三氟化硼乙醚络合物为催化剂，异以馏料预热器、回收溶剂油泵、油水分层罐、脱水罐以及程６５～８８℃的抽余油切割组分为溶剂，乙醇为终止溶剂油回收系统的部分工艺管线，特别是在工艺物剂，２，６二叔基４甲基苯酚为防老剂，通过多釜串联料流速较高的部位（管线的弯头、三通处）腐蚀更为［１］［１－５］连续聚合、水析凝胶、挤压脱水

5、干燥的方法生产顺丁严重。其原因是由于聚合所采用的镍系催化橡胶（１，３－丁二烯的高顺式含量的聚合物）。经凝剂中的三氟化硼在溶剂油中的溶解性较差，一部分聚蒸出的回收溶剂，预热后进入脱水塔，塔顶馏出的未参与反应，在溶剂油回收系统的脱水塔、脱水塔预溶剂油、丁二烯、水经分水后进入丁二烯回收塔，从热器遇水后发生水解反应，生成了氟硼酸、硼酸和氢脱水塔出来的溶剂油，再进入脱重组分塔，从塔顶蒸氟酸等酸性物质，其中的氟硼酸酸性强度相当于硫出合格的溶剂油，经冷却送往罐区精溶剂油罐，这一酸，易导致设备严重腐蚀。腐蚀导致热交换设备的过程在溶剂油回收系统

6、中完成。顺丁橡胶生产装置花板出现点蚀，蚀点加深，多处出现漏点；溶剂油回腐蚀问题集中在溶剂油回收系统。目前，各地区的收离心泵的叶轮出现点蚀或连队片点蚀。腐蚀严重顺丁装置对溶剂油回收系统的腐蚀机理、腐蚀部位时回收系统经常有漏点，导致精溶剂水值高，造成丁等都已基本形成了共识，并根据自身实际情况进二烯聚合反应减弱或停止。２．２腐蚀监测收稿日期：２０１２１１０８为了控制溶剂油回收系统的腐蚀，各地区采取通信作者：郝新焕，高级工程师，ｙｊｙ＿ｈｘｈ＠ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ．ｃｏｍ．了工艺防腐蚀与材质升级相结合方法，但依旧没有ｃｎ完全控制系

7、统的腐蚀。目前溶剂油回收系统的ｐＨ·８５２·郝新焕等：顺丁溶剂油回收系统的腐蚀与防护和铁离子含量波动较大，表明系统仍然存在较严重３．２材质升级的腐蚀，制约着装置长周期运转。材质升级是最简单有效和最常用的防腐蚀措对顺丁装置溶剂油回收系统的冷凝水进行长期施。溶剂油回收系统的油水分层罐和脱水罐中的水的监测分析，结果见图１、图２。由图可见，系统中含有氟硼酸等酸性物质，大部分装置均在腐蚀严重冷凝水的ｐＨ一直处于较低的水平，铁离子含量较的部位选用了较高等级的材质。根据某装置长期挂高，酸性介质对溶剂油回收系统的腐蚀仍然存在。片和在线试验釜挂

8、片情况来看，装置设备材质采用３１６Ｌ时的耐腐蚀性能最好，但是考虑到经济因素，采用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ和０Ｃｒ１９Ｎｉ９时的耐腐蚀性能也［１］可以达到要求，而１０号钢、２０号钢材质不适用。采用特殊处理和新型的涂料也可取得很好的效果。某装置将回收溶剂中间罐、吸收溶剂分水罐的材质换