超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术

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1、·48超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术林陈彪(三明职业技米学院机械电子系，三明365000)摘要:三聚氛脍生产线中的超低破不锈钠压力容器制造要求方面参考了国外同类产品的技术要求，制作工艺复杂，难度较大。筒节例作是不锈钢容琴制造过程中主要技术之一，双曲率筒节制作法和联合预弯简节制作法解决了筒节制作过程所卷制的钢板存在直边段、绮节的被角度超标、浪费材并等技米难题。关健词:不锈钠压力容器;筒节制作法;保证质童;节约钢材三明化工有限责任公司三聚氰胺生产线中的不左右的直边料，卷制后将直边段割掉，如此常规制锈钢容器设备用材多为超低碳不锈钢，制造

2、要求方作方法无疑造成材料上的浪费，也给排板工艺上造面参考了国外同类产品的技术要求，制作工艺复成困难。鉴子容器所用的主材多为杂，难度较大。三明化工有限责任公司机械厂(简OOCr17Ni141V1o2或316L，其材料时价高达2.5万称三化机械厂)承担了43台非标设备的制作，其元/吨以上，如何合理用料，改进筒节制作方法，中一、二类压力容器18台，另有6台常压容器，提高材料利用率，降低制造成本，是工艺工作的努其设计、制造、验收按《钢制压力容器》标准，其力和攻关方向。余也均为钢制焊接常压容器。现将不锈钢容器制造过程中主要技术之一优化筒节制作方案介绍如下:1筒节常规制作方法

3、及缺陷筒节常规制作过程是按单个筒节领料划线、下料、边缘准备(坡口加工)、筒节成型加工。三化机械厂原有的3台不同规格的筒节成型加工设备均为三辊卷板机，可冷卷厚度为30mm以下的钢板，图1三辊卷板机工作原理及梭角度产生过程其辊筒按正三角形布置，上辊筒可以升降，下辊筒传递钢板运动，卷板机由于受到辊筒对称分布的限2双曲率筒节制作法制，无法对钢板进行预弯，使得所卷制的钢板两端对于板厚较薄(一般5(18mm)的筒节，卷总是有直边段存在，造成筒节的棱角度超标，见图制过程推行双曲率筒节制作工艺，即筒节截面上下1a按不同曲率卷制，一次成形(见图2)后焊接纵由于三化机械厂没有可预弯的

4、三辊或四辊卷板缝，然后进行二次成形即“找圆”。经过计算和探机，一般是在下料时沿周长方向多下200.300mm索，双曲率法的经验公式总结为:化学工程与装备2007年第5期·49大，势必造成筒节与筒节或筒节与封头之间的强力组装。即使RZ选择得当，“找圆”过程操作不当，也将使得二次成形后筒节形状超差。通过卷圆工艺的改进，有效地消除了由直边部分造成的棱角度超差，方便排板工艺，节约了可观的原材料和切割用辅材费用，有效地提高了生产效率。据统计，在上述43台非标设备制造中共有14台(D>3000,S镇6大直径薄板容器不必采用)不锈钢设备采用了双曲率法制作设备筒体。3联合预弯筒节

5、制作法对于板厚较厚(一般S>30mm)且筒节高度较高(H>1500mm)的不锈钢筒节，较难采用双图2筒节一次成形图曲率法制作工艺，这是因为筒节一次成形后其纵缝a;二2R,=57.3XL=凡①焊接的焊缝及热影响区硬度有所增加。焊接试板资sins/2=C/2R2②料表明焊缝的强度值一般比厂家供货母材的强度值C=B/2+2Rlcas(100+arcsinB/4R1)高20%左右，造成“找圆”困难。如水解塔和甲L=2aRi一2xR,x2000/360"-B铁溶液缓冲罐。式中B视筒节直径及卷板机规格，一般B二400一水解塔和甲钱溶液缓冲罐是三化机械厂承担的600mmo43台

6、非标设备中的主要设备，同属二类压力容器，公式中R:的选择和控制较为关键，选择不设备的技术参数及试验压力介绍如下:当，“找圆”过程将造成筒节椭圆，若直径偏差过水解塔类别工作压力设计压力工作温度设计温度介质主材焊缝系数试验压力三聚佩胺和二2.SMPa:4.4MPa175r-316L6.11MPa氨的水溶液甲按溶液组冲峨类别工作压力设计压力工作温度设计温度介质主材焊缝系数试验压力二2.3MPa3.OMPa95r-130r-甲按溶液316L13.90MPa注:设备加热管参数要求及甲备结构简图略水解塔设备重量为9.86吨，甲按溶液缓冲罐的筒体制作，达到既能满足容器制造的质量

7、要求，重量为18.10吨，筒体厚度分别为30mm和又能节省原材料的目的，在容器生产中具有重要意32mm,如此厚度的超低碳不锈钢压力容器三明化义。经过多次探讨、试制，提出了联合预弯的筒节机厂属首次制造。两台设备均要求晶间腐蚀倾向试制作法，即将排版图和下料联合预弯图统一考虑、验合格，制造过程应防止铁素体污染，制造完毕进设计，制作筒节前按下料联合预弯图领料划线、下行酸洗、钝化夕滩。料及边缘准备，以弯曲中心线为中心，以筒体半径如何在现有条件下有效地解决厚板不锈钢容器为卷制半径进行卷圆，卷圆弧长超过800即可，然。SQ‘超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术后以弯曲中心线为切割线

8、切开，仔细