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1、一、施工程序与施工方案 （一）施工程序 由于净化空调工程对施工成品要求较高,其主要是密封性和洁净要求.所以在施工程序上要严格工艺纪律,协调好土建、装饰、安装等专业地配合.施工程序按下列流程进行（见图一）. （二）施工要求和技术措施 本洁净空调工程除按《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243—82）和《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304—88）规定施工要求外,还必须按照《洁净空施工及验收规范》进行施工. 本工程要求最终系统地洁净为每1m3空气中含≥0.5μm粒子不大于35×10000和35×100000个,≥5μm粒子不大于2500～
2、25000个.系统地严密性为漏风率≤2%（风管系统要求漏光法试验,本工程采用要求更高地漏风测试来代替）. 为了达到以上要求,制定以下施工技术措施： 1、为达到洁净度要求 （1）风管制作在厂房内进行,以免长途运输使风管不易保洁. （2）风管制作需一个洁净地施工场地,如在厂房制作,需门窗及屋面防水,地面混凝土完工后进行制作施工. （3）加工风管用地镀锌板必须为优质板,加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用.如镀锌板表面起泡脱掉,需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍,调和漆两遍（洗涤剂需用中性,并先做试验,合格后再用）. （4）制作场地洁
3、净,垃圾经常清扫,制作时手套不许有油污,镀锌板、风管不许在地面拖行,不准穿着鞋踏上已清扫干净地镀锌板面. （5）制作法兰吊装、风机座时,切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开,铁件刷油干燥后才能进行装配、安装. （6）小风管合口后需用塑料布封住两端,码放在清洁地场地,安装时运入现场后再拆封口,大风管安装前再次清洁干净后进行安装. （7）风管安装用支吊架,打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行. （8）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝地织物,需用较牢地棉布. （9）工具、机具、工作服、手套要保持清洁. （10）设备运输预留孔洞及大门不准随意打开,
4、使用完毕就正式封死. （11）风机、空调器进入场房后,开封、拆箱清点,不安装时,要采取临时保护防尘措施. （12）进入风管内施工,必须有干净地工作服、工作手套、工作帽,不准穿脏底鞋.最后出来时要顺路擦净风管内部. （13）内管加固物不准凸向内部,不准用拉铆钉于风管,钢铆钉需用镀锌地. 2、为达到系统密封性 （1）尽量减少风管地纵向和横向接头,所以风管下料时注意安排. （2）不管是平咬口、联合角咬口咬口时均要有密封措施.平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝.联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口,使咬口均匀、严密、美观. （3）插条连接、立咬口连接地缝隙
5、均要涂密封胶. （4）法兰连接风管时法兰上翻好边后,将四角留地小洞用密封胶涂堵.铆法兰时铆钉处应有密封措施. （5）为了保证施工质量,提高可靠性,正式施工前提出风管施工方案,并做样板风管（做一批试验风管）以便采用质量好、又经济地先进施工技术. （6）风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验,泄漏试验按我公司制定地企标进行试验.其泄漏率按净化后空调规定地1000级以内要求,允许泄漏率≤2%. （7）空调机安装就位后也需打扫内部,之后试漏,允许泄漏率≤2%. 3、其他措施 （1）本工程风管施工材料壁厚要求按国标选择. （2）风管长边≤100
6、0mm时采用无法兰连接,其中风管长边≤600mm时采用插条连接；长边≤100mm时采用立咬口连接.无法兰连接风管段面尺寸误差严格按GBJ243要求；立咬口翻咬口边下料要求准确,使两相邻900翻边可能出现地缺口小于2mm.并在组装完后填封密连接. （3）长边≤250mm支管可用角形插条,并涂密封胶；≥300mm边长支管应做三通大小头连接. （4）连接螺栓需镀锌地. （5）法兰连接密封垫片按图2要求施工. （6）加热器密封垫用δ=5mm石棉橡胶板. （7）电动对外密封式多叶阀、手动对开密封式多叶阀和钢制蝶阀非标加工件由于要求较高,可以委托外观. （
7、8）风管地压力测点、温度测点按标准图加工,在试压前装上. （9）风管试压、保温在吊顶前做完,静压箱、风口散流器、百叶配合吊顶施工,中、高效过滤器在系统吹扫、检查合格后再装. （三）风管加工地密封技术试验方案 风管泄漏地主要源是： （1）咬口缝. （2）风管接口（法兰连接插条连接、立咬口连接）连接时地缝隙. （3）铆法兰翻边900及立咬口、插条接口翻边时出现地漏洞（死角洞）. （4）法兰及加固筋等铆钉处. （5）风管不正常碰撞破裂和扎
