浅谈压力管道安装

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1、浅谈压力管道安装【摘要】压力管道安装过程是整个施工极为重视的一个环节，施工人员在安装过程中需要针对不同的影响因素做好管理工作。这样才能保证施工质量达到要求，提高压力管道的使用性能。本文介绍了强调安装过程管理的重要性，就压力管道安装的技术进行了分析。【关键词】压力管道安装技术管理中图分类号：TV732.4文献标识码：A文章编号：【Abstract】Pressurepipeinstallationprocessisthewholeconstructionisasegmentofgreatimportance,constructionworkersi

2、ntheinstallationprocessaccordingtodifferentinfluencefactorstomakemanagementwchievetherequirements,increasetheuseofpressurepipelineperformahemanagementtheinstallationprocess,pressurepipeinstallationtechnologyareanalyogy；management根据国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利

3、用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。而压力管道的安装质量好坏不仅影响了其使用性能的发挥，严重时也会造成不同安全事故的发生，这都会给设备运行带来巨大的损坏。压力管道安装过程是整个施工极为重视的一个环节，施工人员在安装过程中需要针对不同的影响因素做好管理工作。这样才能保证施工质量达到要求，提高压力管道的使用性能。一、要保证压力管道安装的安全质量，必须加

4、强安装过程的管理1、强化过程控制。对压力管道安装质量管理体系过程进行充分展开是确保压力管道安装质量管理体系的建立和有效实施的关键。应处理好质量活动的“接口”问题，确保过程运行和受到有效监视所必需的资源达到要求。要确定各过程的目标与要求，明确职责和各自的分工，对出现的矛盾和问题要及时沟通与协调，必要时采取措施，保证压力管道安装质量管理体系的有效运行。首先识别和确定所需要的过程，这包括压力管道产品形成的直接过程，也包括压力管道产品形成的支持过程。把施工准备过程、执行压力管道安装许可制度和信息沟通作为产品实现的重要过程。把材料采购过程、工艺过程作为产

5、品实现的关键过程。把焊接、热处理、无损检测、通球、试压等作为特殊过程按照要求进行控制。最高管理者、管理者代表和各质控系统责任师应对重要过程、关键过程和特殊过程进行监控，确保过程受到有效控制，实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。2、管道测试。（1）外观检验。外观检验包括检查管道表面及焊缝有无裂纹、尖锐划痕等缺陷，压力管道组成件和支承件以及在压力管道施工过程中的检验。（2）无损检测。无损检测包括焊缝表面和焊缝内部的无损检测，用于检测压力管道的表面及内部质量。（3）硬度测定。硬度试验方法有布氏(HB)硬度测定、洛氏(HR)硬度测定、维氏(

6、HV)硬度测定3种。（4）压力试验。压力管道安装完毕，在外观检查、热处理和无损检测合格后方可进行压力试验。压力试验的目的是检查压力管道系统及连接部位的工程质量，保证其强度和严密性。二、压力管道安装的技术分析在进场前，应检查各种材料的质量证明书和出厂合格证。工业管道安装前，与工业管道有关的土建工程应施工完毕，并经土建与管道安装单位有关人员共同检查合格，办理工序交接手续。管件、阀件在安装前必须经“四预”合格方能进场进行安装。1、压力管道金属材料的选用。（1）金属材料选用原则：第一、满足操作条件的要求。首先应根据使用条件判断该管道是否承受压力，属于哪

7、一类压力管道。不同类别的压力管道因其重要性各异，发生事故带来的危害程度不同，对材料的要求也不同。同时应考虑管道的使用环境和输送的介质以及介质对管体的腐蚀程度。例如插入海底的钢管桩，管体在浪溅区腐蚀速度为海底土中的6倍；潮差区腐蚀速度为海底土中的4倍。在选材及防腐蚀措施上应特别关注。第二、可加工性要求。材料应具有良好的加工性和焊接性。第三、耐用又经济的要求。压力管道，首先应安全耐用和经济。一台设备、一批管道工程，在投资选材前，必要时进行可行性研究，即经济技术分析，拟选用的材料可制定数个方案，进行经济技术分析，有些材料初始投资略高，但是使用可靠，平

8、时维修费用省；有的材料初始投资似乎省，但在运行中可靠性差，平时维修费用高，全寿命周期费用高。（2）常用材料的应用限制。管道常用金属材料名称及规格在安装