生产现场管理技巧

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1、生产现场管理技巧一、什么是生产管理？1、管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的组织目标的过程。2、管理是为实现组织目标服务的，是一个有意识、有目的的过程。3、管理工作的过程是由计划、组织、领导和控制等一系列关联、连续进行活动构成。4、管理工作要通过综合运用组织中的各种资源来实现组织的目标。5、管理工作是在一定的环境条件下开展的，环境既提供了机会。也构成了威胁。二、成功的现代化企业特点？P产品=市场价格（销售在顾客愿意付出的价格的产品）Q品质=最高的

2、可能品质(提供能满足顾客的产品和服务)C成本=最低单位成本(生产满足顾客需要地;最低可能成本)D交期=总是恰及时（总是符合交货排程;交货恰是顾客需要时）S安全=永远第一的（结果是安全的安全产品）三、管理循环PDCA？管理循环PDCA----------“戴明”圆环-----四个阶段1.P（plan）计划2.D(do)执行3.C(check)检查4.A(adjust)调整四、TQM及七大工具？TQM的思想基础和方法依据TQM的基础工作思想就是PDCA，即“四个阶段八个步骤”计划（PLAN）：1分析现状

3、、找出问题排列图、直方图、控制图2、分析问题产生的原因鱼刺图3、寻找核心原因排列图、相关图4、针对核心原因拟定措施、制定计划6W2H实施（DO）5、执行和贯彻计划和措施按计划执行，严格落实检查（CHECK）6、检查计划执行的效果排列图、直方图、控制图分析（ANALYSIS）7、总结经验教训，处理差错，纳入标准标准化8、把一流问题转入下一个PDCA循环转入下一期计划五、成为合格生产管理者的五个必要条件？1、掌握处理工作的相关知识2、熟知职务责任的相关知识3、改善的技能4、教育的技能5、处理人际关系的技

4、能六、管理沟通？团队精神？积极的心态？（P22）七、提案改善范围和方向？七个步骤？提案改善范围：1.品质改善，成本降低，生产效率提升-1-2.安全保障，技术能力提升，交期缩短3.各项工作的合理化4.工作环境的改善5.提高客户满意度改善活动的指标：1.提案件数2.参与率3.实施率4.改善效果改善的方向：（PQCDSM）1.P（P（productivity）------是否有更轻松的方法2.Q（quality）-----------------是否有更好的方法3.C(cost)-------------

5、------------是否有更便宜的方法4.D（delivery）----------------是否有更快的方法5.S（safety）--------------------是否有更安全的方法6.M（morale）------------------是否有更能对社会有贡献的方法改善的七个步骤：问题所在——》现状调查——》改善构想——》改善评估——》改善实施——》效果追踪——》标准化八、常见的8大浪费，浪费的概念？8大浪费1、不良、修理的浪费2、加工的浪费3、动作的浪费4、搬运的浪费5、库存的浪费

6、6、制造过多的浪费7、等待的浪费8、管理的浪费（事后补救）寻找浪费的4M方法：MAN（人）MACHINE（设备）MATERIAL(物料)1、是否遵循标准？1、设备能力中够吗？1、数量是否足够或太多？2、工作效率如何？2、能按工艺要求加工吗？2、是否符合质量要求？3、有解决问题意识吗？3、是否经常正确润滑了？3、标牌是否正确？4、责任心怎样？4、保养情况如何？4、有杂质吗？5、还需要培训吗？5、是否经常出故障？5、进货周期是否适当？6、有足够经验吗？6、工作准确度如何？6、材料浪费情况如何？7、是否适

7、合于该工作？7、设备布置正确吗？7、材料运输有差错吗？8、有改进意识吗？8、噪音如何？8、加工过程正确吗？9、人际关系怎样？9、设备数量够吗？9、材料设计是否正确？10、身体健康吗？10、运转是否正常？10、质量标准合理吗？METHODS（方法）1、工艺标准合理吗？4、此方法能保证质量吗？7、工艺卡是否正确？2、工艺标准提高了吗？5、这种方法高效吗？8、温度和湿度适宜吗？3、工作方法安全吗？6、工序安排合理吗？9、通风和光照良好吗？10、前后工序衔接好吗？九、目标管理的作用与实施要点？目标管理的定义

8、:-2-目标管理是美国著名的管理大师彼得-杜拉克倡导的。它要求组织中的每一个部门都要全力配合公司的总目标，对于份内的工作要自行设定目标，决定方针，编定制度，以最有效的方式达成，并经过检讨、绩效评估，将目标达成的情况以及尚待改善之处作为后续目标设定的参考依据目标管理的作用：1.提供参与管理的基点2.兼顾组织目标以及个人目标3.强化个人能力的开发4.能够产生激励作用5.评估组织与个人目标管理流程：1.建立完整的目标体系：从整个企业的总目标开始，各部门、各岗位、各员工要围绕