胶合板、纤维板基本知识

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1、一、定义和分类　　（1）、什么是纤维板？　　纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板按产品密度可分为非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/立方厘米；压缩型产品有中密度纤维板（或称半硬质纤维板,密度0.4～0.8克/立方厘米）和硬质纤维板(密度大于0.8克/立方厘米)。其中中密度纤维板按用途分，可以分为普通型、家具型和承重型。（2）、什么是胶合板？　　胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂将纤维方向互相垂直的相邻层单

2、板胶合而成的多层板状材料。　　细木工板是胶合板细分品种中第二大子品种，是由优质天然的木板方经热处理后，加工成一定规格的木条，再由拼板机拼接成木板，两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。按板芯结构分实心和空心细木工板；按板芯拼接状况分胶拼和不胶拼细木工板；按表面加工状况分单面砂光、双面砂光和不砂光细木工板；按使用环境分室内用和室外用细木工板；按甲醛释放量等级分E0级、E1级和E2级细木工板。二、工艺和用途　　（1）、纤维板的工艺和用途　　（一）纤维板的生产工艺　　纤维板的生产工艺分湿法、干法和半干法三种。湿法中纤

3、维运输的载体是水，利用纤维间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板；干法以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，施加胶粘剂，板坯成型前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理；半干法生产工艺也用气流成型，不用或少用胶料，纤维不经干燥以保持高含水率。　　生产纤维板的基本工序包括：纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理。　　（二）纤维板的用途纤维板物理力学性能好、产品厚度可调范围大、加工性能优越，应用领域广泛。其中，软质纤维板质轻、空隙率大、有良好的隔热性

4、和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料；中密度纤维板结构均匀，密度和强度适中，厚度范围较宽，在家具地板、装潢装饰等领域被广泛使用；硬质纤维板产品厚度范围较小，多用于建筑、船舶及车辆的厢体及内饰制造等方面。（2）、胶合板的工艺和用途　　（一）胶合板的生产工艺　　胶合板生产中使用旋切机、单板干燥机、涂胶机、预压机、热压机、纵横锯边机、砂光机等机器进行原木的截断和水热处理、剥皮、定木段中心、单板切削、单板干燥、单板剪切与拼接、单板整形加工、单板涂胶、组坯、预压和热压、裁边、刮光或磨光、检验、分等及包装等生产工序。　　细木工板的

5、生产工序主要有木方烘干处理→削切→芯板拼接→胶压→砂光→裁板。　　（二）胶合板的用途胶合板主要用于家具、建筑装修、交通工具和工业包装等。作为交易标的的细木工板是家具工业的理想材料，广泛应用于生产板式家具（如衣柜、书柜、橱柜等）和建筑装饰装修（门框、吊顶、隔墙等）。三、相关标准与检验　　（1）、纤维板的相关标准与检验　　我国现行的纤维板国家标准有9项，内容全面，覆盖纤维板的生产、产品质量、包装、运输和储存等领域。中密度纤维板的通用标准有2项，其中《中密度纤维板》（GB/T11718）是纤维板行业通行的质量标准，认可程度高。　

6、　（一）甲醛释放量　　甲醛释放量反映纤维板中游离甲醛的含量，是纤维板唯一的环保指标，同时是市场普遍关注的质量指标。纤维板在使用过程中，游离甲醛释放量超过一定限度时会影响人体健康。直接用于室内的纤维板甲醛释放量要达到E1级（≤9mg/100g），需饰面处理后方可允许用于室内的纤维板甲醛释放量要达到E2级（≤30mg/100g）。　　纤维板期货交割的质量标准沿用国标体系，甲醛释放量要符合E1等级，允许范围在≤8mg/100g，同时为了保证可供交割量的充足，允许E2级参与交割，但是设置的贴水较大，价格未出现较大偏离时，不鼓励参与

7、期货交割。采用严格的标准，符合纤维板期货定位于家具用板的定位，具有前瞻性并代表未来行业发展趋势，与国际接轨。　　（二）其他主要检验指标除了甲醛释放量，纤维板检验的主要指标有外观指标和理化指标，不同类型的中密度纤维板在指标上的差异主要体现在物理力学性能，包括吸水厚度膨胀率、静曲强度、弹性模量、表面结合强度、内结合强度等。中密度纤维板在静曲强度和弹性模量上，承重板>家具板>普通型，家具板增加了表面结合强度指标。（2）、胶合板的国家现行标准和检验指标　　胶合板生产中，机器拼接已成为行业发展的方向，交易标的细木工板的GB/T584

8、9在业内普遍执行，标准化程度很高。　　（一）甲醛释放量　　室内用板的甲醛释放量分为E0、E1、E2三个级别。E0级≤0.5mg/L，E1≤1.5mg/L,E2≤5mg/L。胶合板期货交割的质量标准沿用国标体系，甲醛释放量要符合E1等级，允许范围在≤1.5mg/L，采用干燥器法检验甲醛释放量，符合胶合板期