烃泵及烃泵的装卸

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1、烃泵及烃泵的装卸一、烃泵的分类（根据工作原理，分三类）1．容积式泵：容积式泵在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出液体，按其结构不同又可分为两类。（1）往复式泵：依靠活塞在液缸内的往复作用，使缸内容积反复变化，借以吸入和排出液体。如活塞泵、柱塞泵等。（2）回转式泵：当泵壳内的转子或转动部件旋转时，转子与泵壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出液体。如叶片泵、齿轮泵、螺杆泵等。2．叶轮式泵：通过叶轮的旋转运动，对液体做功，从而使液体获得能量，提高压力。如离心泵、轴流泵等。3．其他类型的泵：如旋涡泵、真空泵等。二、液化石油气站常用的液态烃泵有叶片泵、螺杆泵、离心泵等。三、

2、叶片泵（一）国产YQ型叶片泵产品型号表示X－X表示泵的进、出口压差，10-1MPa表示泵的额定流量，m3/h表示泵的适用介质或用途例如：YQ　15-5泵的进、出口压差为0.5MPa泵的流量为15m3/h液化石油气专用叶片泵l目前常用的叶片泵有：YQ15-5、YQ35-5、YB5-5等及日本造的V-521和V-1021型。l叶片泵优点：结构简单、体积小、价格便宜、安装方便、便于运行和维修，密封性能好，性能稳定。不仅可在固定装置上使用，也可安装在移动装置上，如汽车罐车上使用。（二）YQ弄叶片泵的构造（三）YQ型叶片泵的工作原理叶片泵是利用旋转的物体具有离心力这一原理工作的，当泵轴带动转子旋转

3、时，叶片在离心力作用下，向外滑出紧贴定子的复合曲面，随定子复合曲面的变化使泵的进液腔体容积逐渐增大，并形成一定负压将液体吸入。当转子旋转一定角度后，由该滑片组成的工作容积由逐步扩大变成减小，液体随泵工作容积的缩小而被压缩，液体压力不断升高。在吸入腔与压出腔之间有一封油块将两腔隔开，压出的液体沿压出腔经泵的出口排出。（四）YQ型叶片泵操作1.YQ型叶片泵运行参数1)进、出口压力差≤0.5MPa。2)液体出口温度≤50℃。3)电机温度≤60℃。4)烃泵轴承温度≤40℃。2.YQ型叶片泵的首次开车l烃泵的首次开圜是指新安装或大修后的泵的第一次启动。1)解离伟动带，启动电机宽转，检查其转动方向是

4、否正确。经确认无误后，再挂接传动带。2)检查各固定连接部位是否松动，带轮防护罩放置位置是否准确，固定是否牢固，各零件配置是否齐全。3)检查安全阀、压力表、温度计是否在有效期内，是否灵敏可靠。4)接地装置经测试合格。5)检查泵的润滑油是否充足，油质是否符合技术要求。6)打开进口管路上各阀门向泵内充入液体。若系统内有气体，可通过排气阀排尽管内气体。上述内容经检验无误后，盘车6～10圈，检查泵运转是否正常。正常后打开出口阀、回流阀、均压管道上的阀门，启动电动机，运行20～30min，待泵运转平稳、无杂音时，关闭回流阀，将液体输入储罐内。运行中，若发现异常声音，泵体严重振动及有泄漏时，应立即停车

5、，查明原因，予以处理。故障未排除前，严禁继续启动。3.YQ型叶片泵的正常启动1)盘动泵轴转动数圈，检查泵内是否摩擦声和撞击声，确认叶片、转子完好，泵内无杂物。2)打开入口阀和压力表根部阀门。1)关闭出口阀，打开出口管路上的旁通阀（回流阀）2)启动电机（应在现场启动），待泵运转平稳后，将出口压力调到0.3～0.5MPa。3)开启出口阀，同时关闭旁通阀并观察压力表，控制出口压力在0.3MPa以上。4)若泵内有气体阻滞液体进入时，泵在30s内应停止运转。烃泵启动时应特别注意：若先打开出口阀门后打开进口阀门，因烃泵叶轮旋转速度很快，没有液态液化石油气作为润滑和冷却会造成叶轮和其他部件损坏，同时液

6、化石油气进来时瞬间会被抽空，容易在泵内形成“气蚀”现象，对泵的运转极为不利。2.YQ型叶片泵的正常运行1)泵在运行时，操作人员每小时应对设备进行一次巡回检查，检查内容为：设备运转的稳定性、声音、进出口压力、电机温度、轴承温度、轴向密封等，并将检查结果及时记入操作记录表内。2)泵运行时，进出口压差不应超过规定值。3)泵的振动不应超过0.06mm。4)液泵不能空转，否则会造成泵损坏。5)当发现异常情况时，要予以调整或处理。3.正常停泵1)打开旁通阀，关闭出口阀。2)切断电动机电源（在现场和控制室均可），停止水泵运转。3)关闭旁通阀。4)关闭进口阀。烃泵停泵时应特别注意：停泵时若先关闭进口阀门

7、后关出口阀门，因泵出口压力高出进口压力几倍，出口管道内的液态液化石油气会用很快的速度倒流至烃泵内冲击叶轮而将叶轮损坏，俗称“水锤”现象。（五）YQ型叶片泵的维护保养1．每季度清小船坞过滤器一次。2．每月向两端轴承注二硫化钼润滑脂。3．定期检查传动带，如发生松弛，需及时调整；如发现带老化打滑，应及时更换新带。4．安全回流阀、压力表每年至少检验一次，接地装置每半年测试一次。5．各阀门丝杠和连接螺栓涂黄油保护。6．定期检查地脚螺栓和各紧固