进货检验规范样本

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1、进货检验规范1目的和适用范围按照本标准规定的验收方法和技术要求进行检验和验收，以避免不合格品流转到生产线。本标准适用于器材进货检验和验收。2职责由质控室负责实施，并由指定的检验人员负责检验。3检验总要求3.1器材进厂后由供应部库房管理员填写送检单，送于相关检验人员进行检验。检验人员检查质量证明文件及相关包装、外观质量等是否符合要求。按照规范规定的验收方法和技术要求进行详细的检验，并填写“采购产品（外协件）送检、检验记录”及“送检情况详细说明”，合格后方可入库，对存在瑕疵的与供应商沟通解决检验合格后方可入库。3.2凡采购

2、数量低于50个，技术要求规定全检以及在生产使用过程中要求较高的外协件，应采用全检的办法。多于50只时，抽样检验，抽样比例不得低于30%。经进货检验和试验判为不合格来料，由检验人员填写“不合格品退货单”，经技术部/质控部负责人确认，将产品退回供应部做退货处理。3.3器材进厂后，自填写送检单起，2日内检验完毕。4来料检验方法4.1对本公司不具备检验、试验手段或因检验时有可能造成器材损坏的（如真空包、永磁体等）仅作如下检验：并填写“采购产品（外协件）送检检验记录”，作质量认可：a.检查产品的包装、外观质量以及产品的质量证明文

3、件是否齐全。b.检验送检的器材数量与供方的装箱清单相符合。c.采购的器材的型号、类型、等级与公司采购要求一致。4.2金加工件检验（包括铜件、铁件、箱体及支架）4.2.1外观检验：表面平整光滑，无毛刺，无漆层破损现象，符合有关技术要求；4.2.2依据技术部提供的图纸进行检验，严格按照图纸要求的尺寸和技术要求对金加工件进行检验；4.2.3对金加工件的材质要进行分判断，是否符合技术要求；4.2.4检验完毕后填写采购产品（外协件）送检、检验记录及送检情况说明。4.3其他来料的检验附：采购产品（外协件）送检、检验记录不合格品退货

4、单采购产品（外协件）送检、检验记录编号送检产品名称数量检验情况说明合格/退货/检验日期12345678910111213141516171819送检情况详细说明送检编号送检日期送检数量送检产品名称供应商单位名称存在的质量问题：检验人员：处理办法：部门主管：不合格品退货单送检编号送检日期送检数量送检产品名称供应商单位名称存在的质量问题：检验人员：由于该批送检产品存在上述问题，在生产过程中无法使用，退回外协重新加工处理。部门主管：