采掘专业岗位技能知识题库 -1

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1、采掘岗位工种现场作业技能学与练随着机械化施工的大力发展，相应的在各专业中产生了各种岗位的专业工种，如综采岗位的采煤机司机、支架工、泵站司机，掘进岗位的掘进机司机、支护工、装岩机司机等等，这些工种在进入岗位作业前都要经过专业的学习与培训，并经过考核通过后，方可持证进入岗位进行施工作业。综采岗位工种采煤机司机　　(一)割煤前　　l．将左右截割部离合器手把打到“0”位。闭锁刮板输送机。　　2．将电控箱隔离开关打到“接通”位。　　3．将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。　　4．将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。　　5．

2、将牵引速度手把打到“0”位。　　6．正司机用手指启动按钮2次。若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。　　7．正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。　　8．在电动机快要落转时，缓慢合上前后截割部离合器。　　9．解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，l0s后按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。　　10．试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后摇臂有无自落现象。　　11．旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方

3、向牵引。　　12．试验“旋转控制”开关是否能闭锁采煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活、有效可靠。　　13．合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头、机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。　　14．升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。　　15．转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置，确定合适的牵引速度。　　(二)割煤时　　l．主司机站在机组牵引部处。使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500mm左右，随机组

4、运动而前移。牵引速度要由慢加快，保证机组运行平稳(见图2-12)。　　2．观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。　　3．坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。　　4．根据煤层顶板情况和运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度，　　5．经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。　　6．机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板。　　7．前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架

5、前后立柱之间行走。　　8．机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。　　9．随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低，保证顶板平直。　　10．发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。　　11．根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。　　12．随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急悄况，应立即发出紧急停机信号停机，及时闭锁刮板输送机或停机，防止事故发生和扩大。　　13．如遇刮板输送机不平区段，应超前进行处理后再作业。或者事先通知推溜工，利用支架推移装置，把刮板输送机推

6、直；或通知刮板输送机司机和班组长停机吊溜。处理凸凹处，及时掌握滚筒的卧底量以保证工作面煤墙、刮板输送机的平直度。　　14．机组前方出现大块煤矸时，停机闭锁刮板输送机，人工将煤矸打碎，然后解除刮板输送机闭锁，重新启动采煤机。　　15．电机牵引超负荷时，应立即降低牵引速度。　　16．操作采煤机应做到：平、直、匀、净，严、准、细、紧、勤、精。　　(三)端头截煤时　　1．机组距端头(尾)5m时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站在端头架间观察指挥。当前滚筒伸入巷道半个滚筒时，停止牵引。　　2．斜切进刀。割

7、通机头(尾)后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段为止。　　3．割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，到割通煤壁，半个滚筒伸人巷道时为止。　　(四)分层开采时还必须注意的事项　　1．机组在上分层工作面铺顶网时，机组在行走过程中，根据煤墙和顶板状况及时通知联网工在机组行走前方3～5架提前收回伸缩梁，通知联网工将网牢固地吊在支架顶梁上，端头处由端头维护工吊网，保证机组正常通过，防止撕网。随后，移架工移架后，放下网，升起护帮板。　　2．采下层工

8、作面(或顶层过地质构造带)顶板破碎时，机组司机要与支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收回护帮板和超前移架支护，防止漏顶事故发生。　　(五)正常停机时　　1．将牵引速度减慢