《质量检查与验收》doc版

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1、质量检查与验收一般规定1．钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网）应按本规程的规定进行质量检查与验收。2.钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。3．外观检查，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质检人员进行检查。4．力学性能试验，应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27有关规定执行。5．钢筋焊接接头或焊接制品质量检查报告单中应包括下列内容：A．工程名称、取样部位；B．批号、批量；C．钢筋级别、规格；D．力学性能试验结果

2、；E．施工单位。钢筋闪光对焊接头1．闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能实验，并应按下列规定抽取试件：A．在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；B．外观检查的接头数量，应按每批中抽查10%，且不得少于10个；C．力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；D．焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；E．螺丝端杆接头

3、可只做拉伸试验。2．闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A．接头处不得有横向裂纹；B．与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有明显烧伤；C．接头处的弯折角不得大于4°；D．接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，踢出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。3．闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：A．3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉

4、强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋抗拉强度570MPa；B.应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当实验结果又1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。4．预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，33个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。当实验结果，有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行

5、复检验。复验结果，当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。5．模拟试件的结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其中数量和要求应与初始实验时相同。6．闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯曲直径和弯曲角应符合表@@@@@的规定，当弯至90°，至少有2个试件不得发生破断。当实验结果，有2个试件发生破断时，再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接

6、头为不合格品。表闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别弯心直径弯曲角（°）Ⅰ级2d90Ⅱ级4d90Ⅲ级5d60Ⅳ级7d90钢筋电弧焊接头1．电弧焊接头外观检查时，应在清渣好逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：A．在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；B．在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；C．在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为同一批；D．在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为同一批；不足300个时，仍作为一批。2．钢筋电弧

7、焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；B.焊缝接头区域不得有裂纹；C.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表@@@@@的规定；D．坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收表钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊窄间隙焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d接头处弯折角（°）444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm+0.05d0+0.05

8、d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22面积mm²66在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm²6注：1.d为钢筋直径（mm