辽河化肥厂合成氨改造焊接方案

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1、1、工程概况及特点：1、1深圳辽河通达化工有限公司辽河化肥厂合成氨改造成，工艺管线3800米，管道材质为A335-P11、A312-TP304、A106B、大部分是高温高压管线、管道直径1”~18”不等。1、2工程特点：本工程施工图由北京寰球设计院设计，由我们公司施工，本工程其特点是工期短、施工难度大、为保证焊接质量我们采用严格的管理方法，使质量和施工进度保持一致。2、施工标准施工竣工所执行的规范如下：2、1《现场设备、工业管道焊接工程施工用验收规范》GB50236-982、2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972、3依据施工图中的技术要求。3、

2、焊接前准备3、1焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔切割但不锈钢要采用等离子切割。在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层、并应将凹凸不平处打磨平整。合金钢坡口两边的淬硬层必须磨去。3、2坡口的型式如图αδ=3-9㎜α=65±5°pδδ=9-22㎜α=60±5°CC=2-3㎜P=1-2㎜βδ=22-60㎜β=15°RδR=5-6㎜PP=1-3㎜C=3-4㎜CT2T2T2-T1≤10㎜T2-T1＞10㎜6同心度0—22-31-255°±5°管座坡口型式及焊缝尺寸1．6TKK承插焊接接头（T=1.4T）TKKEK=

3、1.4T，且不大于颈部厚度1.4TE=6.4且不大于TT1.6KK=1.4T法兰、角焊、承插焊法兰3、3不锈钢焊件坡口两侧各100㎜范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件面的措施。3、4焊材管理：3、4、1焊条、焊丝入库时应按规格、材质分类摆放整齐。焊条放在库房时要距离地面，墙壁有一定距离（200㎜）以上。3、4、2焊条的烘干发放要的记录。4、焊接技术要求：4、1现场施焊的焊工必须持焊工合格证上岗，而且在项目范围内进行施焊。不允许无证，也不允许超项目范围内施焊。4、2坡口型式及组对：6坡口在组对前要将坡口边缘的油、锈及脏物清理干净，管口组对要做到内壁平齐。4

4、、3焊接材料选择：4、3、1现场焊接施工所用的焊条必须经烘干处理后方可使用，焊丝也必须清理干净。4、3、2、焊工领用焊条必须持有保温筒领取焊条。4、3、3焊条使用前按要求进行烘干，烘干温度见表：焊条型号烘干温度（℃）烘干时间（h）保温温度（℃）J507300~3501100~150R317300~3501100~150A132100~1504、4在焊接根部焊道时，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。4、5严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。4、6焊接时应采取合理的焊接方法和焊接顺序。4、7、焊接过程中应保证起弧处质量，收弧

5、时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。4、8管子焊接时，管内应防止穿堂风。4、9合金钢焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。4、10点焊时，采用正常工艺焊接，且对焊缝要求认真检查，发现缺陷及时处理掉。4、11不锈钢焊接时管内壁要充氩保护。4、12当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100㎜范围内预热到150℃以上。4、13在保证焊透和熔合良好的条件下，采取短电弧，快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。4、14对焊缝的无损检查，如出现

6、不合格，除该焊缝进行返修，还应对该焊工的同一批焊缝按规范标准进行扩探。5、过程控制（依据工艺管道焊接专业质量计划）5、1、A、B、C三类质量控制点的设置和实施：A类质量控制点：由施工单位焊接专责工程师，项目部焊接专责质检师和监理工程师及顾客代表进行联合检验认证，实施A级质量控制。B类质量控制点：由施工单位焊接专责工程师，项目部焊接专责工程师和监理工程师联合检验认证，实施B级质量控制。C类质量控制点：由施工单位焊接专责工程师进行检验认证，实施C级质量控制。5、2对本工程工艺管道焊接施工过程中A、B、C三类质量控制点的设置。5、2、1焊工操作水平及资格鉴定证明为B级质

7、量控制。5、2、2焊条烘干，发放管理情况检查，设为C类质量控制点，实施CR级质量控制。5、3对A、B、C三类质量控制点实施：5、3、1焊接前，由焊接专责工程师对A、B、C三类质量控制点的设置及其质量要求向焊工班组进行技术交底。5、3、2焊工在焊接过程中必须进行焊接质量自检，并填写质量质检记录，并经焊接专责工程师检认证签字。6、焊接工艺要求：6、1焊接方法及工艺参数见下表：工艺参数见焊接作业指书。6序号材质焊接方法填充金属焊条焊丝1A106BGTAW+SMAWJ507JG-502A312-TP304GTAW+SMAWA132ER3083A335-P11GTAW+SM

8、AWR31