某工程基坑围护施工研究

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1、某工程基坑围护施工研究【摘要】本文结合笔者多年工作的实践经验,以某工程地下室基坑围护工程为研究对象,就其具体的施工方案进行了详细的分析,得出一些意见与见解,谨供大家做参考之用。【关键词】基坑围护SMW工法水泥搅拌桩型钢水泥搅拌桩一、工程设计概况某工程集商业、娱乐、餐饮及办公于一体,是一个大型公共建筑。本工程征地面积29816m2,用地面积21330m2,建筑总128266m2,其中地上96394m2,地下31872m2,场地成多边形。地下室平面尺寸211.325mX101.4(不规则多边形)。建筑物地下二层,地上分两个塔楼,酒店26层,建筑高度97.40

2、m,办公楼20层,建筑高度83.2m,裙房三层。设计室内标高土0.000相当于黄海高程5.35m,室内外高差0.15mo自然地面标高约4.5mo地下室挖土深度约12.3m,电梯井等部位挖土深度15.55mo根据勘察报告提供数据,地下水位在自然地面下lm左右O二、现场地质情况根据岩土工程勘察报告提供的数据,本场地的地层可划分为8个工程地质层,细分为21个工程地质亚层,各地基岩土层自上而下描述在此处不做具体叙述。(如表1)场地内主要分布二层地下水,上层地下水性质属潜水,下层地下水性质属承压水。地下水位埋深于地表下0.5〜2.0m左右,水位年变幅1.0〜2.O

3、m左右。三、基坑围护设计及施工方案3.1基坑围护体系本工程地下室基坑实际开挖深度11.5m电梯井部位挖深14.75m,地下水位在地表下0.5〜2.0m左右,基坑围护工程采SMW工法,用一道钢筋混凝土支撑。型钢水泥搅拌桩采用©850三轴搅拌机湿法施工,水泥搅拌桩搭接250,实际中距600o材料采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%,水灰比1.5;插入型钢采用700X300X13X24。H型钢穿过压顶梁,并高出压顶梁0.5m;H型钢中距1200o水泥搅拌桩要求28天无侧限抗压强度不小于1.5Mpa。型钢水泥搅拌桩要保证平整度和垂直度,不允许有扭曲现象,

4、相邻两型钢接头应相互错开lm以上,并应在开挖面lm以下。;型钢水泥搅拌桩的桩位偏差不大于30mmo水泥搅拌桩施工时,时间间隙不超过10〜16小时。3.2支撑支撑用一道钢筋混凝土支撑,支撑面标高-4.0mo支撑截面:S1-950X700,S2-850X700,S3-800X700,S4-550X700o钢筋混凝土围梁1000x700o2.3竖向立柱竖向立柱用混凝土钻孔灌注桩,一是利用工程桩计60根,二是新打钻孔灌注桩计31根。纲立柱为4根110X10角钢做成格构式纲柱,钢立柱插入混凝土桩内1600;钻孔灌注桩直径700,混凝土C25,有效桩长约10m。3.

5、4支撑安装:见第四长第三节混凝土支撑施工。3.5支撑拆除基础底版混凝土浇捣完成,并在混凝土底板与围护桩之间浇捣混凝土传力带;传力带混凝土与底板混凝土同时浇捣(C40)。地下一层结构混凝土顶板(-6.25)浇捣完成并同时浇捣传力带(C40),混凝土达到100%后,按施工区块进度,逐步按顺序拆除支撑。3.6拔除IT型钢地下室结构全部完成,并已完成外墙防水及回填土,才能拔出H型钢。拔H型钢时,要每拔出一根即向孔内填灌黄砂并浇水使黄砂密实,防止土体位移。3.7基坑排水本工程基坑采用明排水方案,在坑外四周设置排水沟。挖土时抗内如有积水,及时用水泵抽至排水明沟排入市

6、政管网。四、基坑围护主要施工方法3.1障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。2.2测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。4.3开挖沟槽根据基坑护边线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为800X1200mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证SMW工法正常施工。4.4桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定

7、位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于2cm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度偏差不得超过l/100o4.5水泥土配合比根据SMW工法的特点,水泥土配比的技术要求如下:(1)设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度的同时,在插入型钢时,尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位,则略微施加外力,使型钢插入到规定位置。(1)水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时对环境的扰动影响。(2)水泥土和涂有隔离剂的型钢具有良好的握箍力,确保水泥

8、土和型钢发挥复合效应,起到共同止水挡土的效果,并创造良好的型钢上拔回收条件,即在

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