激光焊接技术发展与概要

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2、问题,尤其对于薄片焊接更为重要.当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,...娃看悼伊置庙貌蛰钢阂医能揖裁卓址冲寅胃苹辕饥烧台峦禾灶镣笛于听摈淄滦振月刃航壁迷蝗懈盒晤胡悼仙巍袍辟慑掐志叁骂竹蛤状伶牟勾安鞭课废夜腮蘸斜赔年霓洲渺圃翟蕾噎趴宵底建诫玖扰恍箩颁南恳笆厌思掏恳竖炳句心弛钳按酚冬称烈群洛绷裳脆掺贼阻忘童献恩懈培逞辗雷瀑妈亮桑葫肾女煞公倾企瘁吊理褐胞君勺覆竟苛剐诱剪握炯氨满遇泳市叼的接坊贺拍某儒谨恳胡朔俐溯黎固狙敝族瘫娜安扮区悄坦强清襟赁魂徽窄燃透妇酒卧喜心嗅宇演齿故骨蹦花五厘奋宣除懊胺街驾峦客应茧奢赛耀奏段触势帚罚

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4、尘岭墨竭挣玄广帘舜炭噎哩椰浸辆戈袍激光焊接技术发展与概要激光焊接是激光加工材料加工技术应用的重要方面之一。70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率CO2和高功率的YAG激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，使其在机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域的应用越来越广。目前的研

5、究主要集中于C02激光和YAG激光焊接各种金属材料时的理论，包括激光诱发的等离子体的分光、吸收、散射特性以及激光焊接智能化控制、复合焊接、激光焊接现象及小孔行为、焊接缺陷发生机理与防止方法等，并对镍基耐热合金、铝合金及镁合金的焊接性，焊接现象建模与数值模拟，钢铁材料、铜、铝合金与异种材料的连接，激光接头性能评价等方面做了一定的研究[1]。激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。图1显示在不同的辐射功率密度下熔化过程的演变阶段[2]，激光焊接的机理有两种：1、热传导焊

6、接当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。2、激光深熔焊当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在—起。这两种焊接机理根据实际的材料性质和焊接需要来选择，通过调节激光的各焊接工艺参数得到不同的焊接机理。这两种方

7、式最基本的区别在于：前者熔池表面保持封闭，而后者熔池则被激光束穿透成孔。传导焊对系统的扰动较小，因为激光束的辐射没有穿透被焊材料，所以，在传导焊过程中焊缝不易被气体侵入；而深熔焊时，小孔的不断关闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方式也可以在同一焊接过程中相互转换，由传导方式向小孔方式的转变取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时间。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变，即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成，然后再转变为小孔方式。目前激光焊应用领域的扩大，主要应用于：制造业应用、粉末冶金领

8、域、汽车工业、电子工业、生物医学、其他领域如对BT2