机组整套启动调试方案(环保专业)

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1、广东台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程7号机组烟气脱硫装置整套启动调试方案目录1设备系统概述22编写依据73调试范围84组织及分工85调试前应具备的条件86调试程序97调试质量目标148安全注意事项159调试项目的记录内容16181设备系统概述1.1主要设计数据台山电厂7号机组为1000MW燃煤发电机组，采用一套石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置，用于处理7号机组在B-MCR工况下100%的烟气。1.1.1原煤台山电厂燃用神府东胜煤。锅炉设计使用的原煤资料如表1所示。表1锅炉设计使用的原煤资料项目单位设计煤种校核煤种空气干燥基水分Wad％8.649.

2、92干燥无灰基挥发份Vdaf％32.9338.98Car％64.7257.05Har％3.653.68Oar％9.519.23Nar％0.740.74Sar％0.700.70Aar％6.4812.60Mar％14.2016Qnet.arkJ/kg2430822357Clad％0.063每台锅炉计算耗煤量（BMCR工况）t/h231254表2煤质微量元素含量表元素符号单位数值氟Fppm27氯Cl%0.063砷Asppm6铜Cuppm10铅Pbppm10锌Znppm20铬Crppm018镉Cdppm0镍Nippm30汞Hgppm0.171.1.2气象条件表3气象条

3、件项目参数项目参数多年平均气温22.6℃历年最大一日降水量324.8mm最高月平均气温28.4℃历年最大一小时降水量143.9mm历年极端最高气温37.0℃历年最大十分钟降水量32.9mm最低月平均气温14.9℃多年平均气压1011.1hPa历年极端最低气温3.0℃多年平均风速4.7m/s多年平均相对湿度81%历年十分钟最大风速37.3m/s多年平均降水量2182.4mm三十年一遇设计最大风速37.5m/s历年最大年降水量3657.7mm厂址主导风向ENE历年最小年降水量1028.1mm1.1.3石灰石分析资料表4石灰石样品参数项目单位设计数据石灰石成份变化范

4、围（参考）CaOWt－%5048.44---55.10SiO2Wt－%0.2100.088---0.220Al2O3Wt－%0.0830.060---0.090Fe2O3Wt－%0.0350.020---0.40018MgOWt－%0.540.300---6.470P2O5Wt－%0.0110.011---0.020F-μg/g2812---28Cl-μg/g0.00Cdμg/g0.00Cr2O3μg/g0.00SO3Wt－%0.130.130---0.140Asμg/g2.301.43---2.30Znμg/g3.60Hgμg/g0.0280.024---0

5、.028Pbμg/g6.002.20---9.80Niμg/g2.40Mnμg/g0.00Beμg/g0.00可磨性指标HGI4343---84粒径mm≤201.1.4工业水分析资料表5工业水分析参数项目单位设计水质硫酸根mg/L3.30氯离子mg/L35悬浮物mg/L3.60总硬度mmol/l0.08PH值6.72接口处压力MPa0.2—0.3接口处温度°C35°C1.1.5闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水，水温≤38°C，水压约0.5—0.6MPa(g)。除盐水水质如下：硬度：约0μmol/L二氧化硅：≤20μg/L18电导率（25BC）：≤0.2μ

6、S/cm1.2性能与保证值1.2.1脱硫率FGD装置SO2脱除率不低于95%。SO2脱除率由下式表示：1.2.2烟雾浓度在除雾器出口的烟气中水滴含量：低于50mg/Nm3（湿基）1.2.3石膏品质水分：不高于10％。石膏纯度：不低于90％，CaCO3含量：低于3%（以无游离水分的石膏作为基准）CaSO3·1/2H2O含量低于0.35%（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的Cl-含量：低于100ppm（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的F-含量：低于100ppm（以无游离水分的石膏作为基准）Mg<450ppm（以无游离水分的石膏作为基准）1.3工艺

7、说明1.3.1工艺系统原理台山发电厂的烟气脱硫装置(FGD)主要由5个部分组成:1)烟气部分；2)SO2洗净部分；3)石灰石浆液制备部分；4)石膏脱水部分；5)公用部分；6）废水处理系统。每个部分工艺原理说明如下。1.3.1.1烟气部分来自锅炉引风机的烟气，经增压风机增压后引入吸收塔，经洗涤的洁净烟气通过烟道和烟囱排向大气。1.3.1.2SO2吸收部分18机组设置一座吸收塔及一套SO2吸收系统，吸收塔采用喷淋技术进行设计，单塔处理能力为单台锅炉BMCR工况100％的烟气量。本系统主要是由吸收塔、循环泵、吸收塔搅拌器、石膏排出泵及氧化风机等组成。来自锅炉引风机的

8、烟气，经增压风机增压后引入吸收塔，在吸