孔庄选煤厂煤泥水处理工艺的探讨与实践

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1、孔庄选煤厂煤泥水处理的探讨与实践赵明，董恒贤摘要：煤泥水处理系统是选煤的重要工艺组成部分，煤泥水处理系统工艺路程的完善程度，直接影响那个选煤工艺流程分选效果的好坏，影响选煤厂的生产效果，它是降低选煤厂生产成本的重要环节。为了减少新水消耗，减少环境污染，提高洗煤效率，孔庄选煤厂通过对煤泥水处理系统的改造，实现了清水洗煤，实现了洗水闭路循环，为洗煤生产创造了良好条件，保证了产品质量。关键词：煤泥水处理技术改造清水洗煤Abstract：Slimewatertreatmentisimportantcomponentofcoalpre

2、parationprocess，Slimewatertreatmentsystemprocessdistanceofperfection，Thedirecteffectofthecoalpreparationprocessflowseparationeffect，effectofcoalpreparationplantproductioneffect，Itistoreducethecostofproductionistheimportantlinkofcoalpreparationplant。Inordertoreducet

3、heconsumptionofwater，reduceenvironmentalpollution，imorovingwashingefficiency，Kongzhuangcoalpreparationplantthroughtherenovationofslurrytreatmentsystem，realizationofwatercoalwashing，realizetheclosedcirculationofwashingwater，createdgoodconditionforthecoalpreparationp

4、roduction，toensurethequalityofproducts。Keyword：SlimewatertreatmentTechnicaltransformationWashingcoalingoodwater1、前言7/7孔庄选煤厂是一座矿井型选煤厂，2002年技改后，由跳汰—浮选联合流程改为重介—浮选联合流程，年设计入洗能力120万吨，入洗孔庄煤矿生产的水、旱采原煤。随着开采量逐年增加，水采煤比例逐年上升，煤泥水处理系统压力越来越大。通过多年在生产时间中不断的摸索，应用新设备、新技术、新工艺，优化完善了生产系

5、统，降低了煤泥水浓度，实现了洗水平衡，实现了洗水闭路循环，大大提高了入洗能力。2、原设计煤泥水处理工艺孔庄选煤厂采用跳汰—浮选联合流程，煤泥水经浓缩后浮选的工艺流程。跳汰精煤经分级和离心脱水，精煤捞坑溢流进入浮选系统，浮选精煤由过圆盘真空过滤机脱水，尾矿进入尾煤浓缩机浓缩，浓缩机底流进行压滤，成为煤泥，浓缩机溢流则返回生产系统，作为循环水使用。但是，孔庄煤矿的水采煤会产生大量的细泥，水采准备车间的煤泥水通过原煤浓缩机底流进入浮选系统与精美捞坑溢流一起进入浮选系统，而原煤浓缩机溢流则进入尾煤浓缩机，给煤泥水处理系统带来了极大负

6、担。由于浮选系统既要入浮精煤捞坑溢流，还要入浮原煤浓缩机底流，入浮流量和浓度都很难保证均衡。在这种情况下，浓缩机溢流浓度经常在350g/l左右，会导致循环水浓度高，分选效果变差，很难保证精煤产品的质量，也不可能做到洗水平衡，导致生产无法正常进行。3、孔庄选煤厂跳汰煤泥水处理系统的改造孔庄选煤厂为了满足生产需要，不断的进行摸索，进行改造，使煤泥水系统满足生产的需要。3.1对水采原煤煤泥水系统进行改造3.1.1由于浮选机处理能力不足，且水采煤泥水的性质变化较大。尾煤浓缩机（直径30m）处理洗选系统的尾矿还勉强可以，但加入水采煤泥

7、水后，就会造成整个系统处理能力严重不足，煤泥水系统恶化，进而影响整个洗煤系统。故将原煤浓缩机溢流直接改为进孔庄煤矿的静压水池，作为水采用水，有效的减少了对洗煤系统的影响。3.1.2由于细泥的沉降速度比较慢，会悬浮在浓缩机中，造成循环水浓度大，影响洗煤生产。通过调研、借鉴，在浓缩机管桥上增加了絮凝剂添加系统，根据生产中循环水浓度，调节絮凝剂添加量，使煤泥能够尽快沉降由压滤机处理，减少煤泥在洗煤系统中的滞留，以保证清水洗煤。3.2增加设备满足煤泥水处理系统需要随着入洗原煤量的逐年增加，且水采煤比例越来越高，煤泥水处理能力不足的情

8、况越来越明显，孔庄选煤厂原煤泥水处理系统中，有2台XPM—7/78浮选机和2台PG116—12圆盘真空过滤机，处理能力越来越不能满足生产的需要，大大的制约了孔庄选煤厂的生产，不但生产能力受到影响，而且有时会由于循环水浓度过大而影响产品质量，不能做到洗水闭路循环。针对这种情况，孔庄选煤厂陆续