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1、设备检修第32卷2014年第6期(总第174期)热风炉冷风放风阀带压更换王雷荆金霞(山东莱钢建设有限公司莱芜271126)【摘要】分析了热风炉冷风放风阀更换情况,利用冷风放风阀工作特性实现带压更换,效果良好。【关键词】热风炉放风阀带压更换ColdAirBlowDownValveReplacementwithPressureinHotBlastStoveWANGLei,JINGJin-xia(ShandongI~istedConstructionCo.,Ltd.,LMwu271126)【Abstract】Analyzethereplacing
2、situationofcoldairblowdownvalveonthehotblaststove.Re—placingwithpressureisrealizedbyusingtheoperatingcharacteristicsofcoldairblowdownvalve.Ithasobtainedgoodefects.【Keywords】Hotblaststove,blowdownvalve,replacewithpressure1引言要想保证施工正常顺利,圆满完成,第一要选热风炉冷风放风阀主要是在高炉休风时起放择好的施工单位,综合考
3、量各个施工单位的专业水风作用,操作频率相对较高,长期使用后很容易出平,通过考核选择综合能力强的施工单位进行施现阀门关闭不严、两侧法兰漏气成为安全隐患,严工;第二要求施工单位里每个人都要具有相应的专重影响正常生产,因此,需要定期更换。由于阀前业知识和技术能力。选用施工技术和施工经验相冷风往往关闭不严,使阀门更换需带压操作,给更对纯熟的操作人员负责检修任务的施工。施工前,换工作带来非常大的安全问题。经研究分析,应对所有人员进行安全防护、高空作业、焊接技术、起用了一套热风炉冷风放风阀带压更换法,多次成重等方面的培训。组织施工人员对更换任务的技功完
4、成阀门的更换任务。术交底和施工方案进行集中学习,实行实名制的签字制度;第三要保证每个过程都受到控制。为确保2阀门带压更换难点分析记录的真实性和可靠性,选择有经验的人员全程记2.1温度是阀门更换的难点录本方案的实施记录并且贯彻落实实名签字制度;阀内空气是由热电厂加热至120oC~150oC之第四确保安全。严格执行既定安全监察程序,施工间后输送过来的,已超出人体的承受范围。一方前组织编制危险源辨识,风险控制程序,严格执行面,易给施工人员造成烫伤、中暑等身体损伤;另安全交底手续,并对施工人员进行安全考试,施工一方面施工效率低下,施工时间延长。过程
5、中严格按照既定方案执行,安全员现场督察;2.2压力过大影响焊接质量第五确保施工过程按照既定方案执行。在技术交阀内空气压力约为4KPa,因此在进行法兰焊接、底、方案交底的基础上,施工员负责召开现场施工管道组对时施工难度较大,严重影响焊接质量。交底会并全程指导现场施工;利用放风阀的特性,将阀内空气转向,从而将3.2阀门更换示意见图1,气流方向AB空气引往他处,进行分段施工是解决温度、压力问3-3阀门更换流程见图2题的有效解决方法。3.4阀门更换准备(1)预制件加工。为保证质量,减少施工时间,3阀门带压更换法部分构件需提前加工制作。①在阀门法兰的
6、密封面3.1施工准备及组织处加工出两道凹槽,凹槽内镶嵌两道涂抹铅油的盘一57—第32卷2014~6期(总第174期)设备检修冷风放风阀排风完毕,接到施工指令后,利用吊车将放风阀栓挂牢靠并将阀门关闭,即A侧不往B侧送风,冷风通过上部排出,此时对放风阀B侧法兰lOOmm至600mm管道气割拆除,由于此时冷风从上部排除,不影响作业区域施工。(2)变换阀门状态,改变冷风走向。完成管道图1放风阀连接示意拆除任务后,人员远离管道拆除位置,远程操控打开阀门,让泄露冷风从A侧通过阀门至B侧,直接预制件制作排出。新阀门组装蓑鼹主阀、H鼹H蚕嘉、向(3)阀门A
7、侧管阀分离。将A侧法兰与管道连旧阀门消音器拆除卜Jl接的根部气割分离,完毕用5O吨吊车将阀门吊离。此过程由于A侧冷风通过阀门流往B侧,A侧I管道内压力较小不影响气割操作。(4)阀门安装就位。将提前预装完成的阀门(东侧带法兰、西侧带法兰短管)吊装至安装位置,l塞盛里堡H童墨堡墨与东侧管道预安装。此时由于阀门处于开启状图2阀门更换流程态,从而减少了冷风对阀门的冲击。预安装完成,将法兰与管道焊接,并同时将法兰与管道设加固根,以增加法兰与阀门的密封陛。②根据管径,以稍肋,加固筋位置不得碍螺栓紧固。大于其管径直径卷制d=lOrr~,L=600n瑚的卷
8、管,并(5)A侧法兰与管道焊接完成后,将法兰螺栓平均分成四块。③阀门B侧法兰上焊接L=100mm的紧固,由于此时阀门处于开启位置,减少冷风对其短管(见图3)。冲击,有利于螺栓安装
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