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时间:2019-02-01
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1、质量检验及抽样检验第一节质量检验的概念第二节质量检验的主要管理制度第三节抽样检验的基本概念第四节抽检特性曲线(OC曲线)第五节抽样检验标准第一节质量检验的概念一、检验的含义和任务ISO9000:2000定义,检验(inspection)是“通过观察和判断,适当测量、试验所进行的符合性评价”。检验包括四个基本要素:(1)度量:采用试验、测量、化验、分析与感官检查等方法测定产品的质量特性;(2)比较:将测定结果同质量标准进行比较;(3)判断:根据比较结果,对检验项目或产品做出合格性的判定;(4)处理:对单件受检产品,决定合格放行还是不合格返工、返修或报废。对受检批量产
2、品,决定是接收还是拒收。对拒收的不合格批产品,还要进一步做出是否重新进行全检或筛选甚至报废的结论。做好质量检验,必须具备的条件要有一支熟悉业务、忠于职守的质量检验队伍;要有可靠和完善的检测手段;要有一套齐全明确的检验标准;要有一套既严格又合理的检验管理制度。二、质量检验的依据主要依据有以下几类标准。(1)技术标准①产品标准产品标准是指为保证产品的适用性,对产品必须达到的某些或全部要求所制定的标准。通常,包括对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。②基础标准基础标准是指在一定范围内作为其他标准的基础,具有通用性和广泛指导意义的标准。③安全、卫生与环境标准包括
3、有环境条件、卫生安全和环境保护等方面的要求。(2)检验标准检验标准主要包括检验指导书、检验卡、验收抽样标准等。(3)管理标准指企业为了保证和提高产品质量和工作质量,完成质量计划和达到质量目标,企业员工共同遵守的准则。例如:①质量手册和检验人员工作守则;②检验工作流程中的规则和制度;③检验设备和工具的使用、维护制度;④有关工序控制的管理制度和管理标准;⑤有关不合格品的管理制度;⑥有关质量检验的信息管理制度,等等。三、检验的质量职能和职能活动检验的质量职能1.鉴别的职能通过测量、比较、判断质量特性值是否符合规定的要求。鉴别职能是质量检验所固有的第一职能,是保证把关职能
4、的前提。2.把关的职能通过鉴别职能区分合格品和不合格品,将不合格品实行“隔离”,保证不合格的原材料不投产,不合格的再制品/中间产品不转序,不合格的成品不出售,实现质量把关,严格质量保证。3.预防的职能现代质量检验既有时候把关的职能,同时也有预防的职能。这种智能可以通过以下活动实现。首件检验和巡回检验进货检验、中间检验和完工检验。这些检验活动既起把关作用,也起预防作用。对前过程的把关,就是对后过程的预防。保证检验人员和操作人员统一量仪的量值,从而预防测量误差造成的质量问题。当终检发现质量缺陷时,及时采取改进措施,预防质量问题的再次发生。4.报告的职能将质量检验获取的
5、数据和信息,经汇总、整理和分析后写成报告,为组织的质量策划、质量控制、质量改进、质量考核以及质量决策提供依据。检验的质量职能活动制订产品的检验计划进货物料的检验和试验工序间在制品的检验和试验成品的检验和验证不合格品的处置纠正措施的实施测量和试验设备的控制检验和试验的记录、报告及质量信息的反馈。四、质量检验的方式和基本类型(一)质量检验的方式质量检验的方式按照方式的不同特征主要分为以下六种。1.按检验的数量划分①全数检验指对一批待检产品100%地进行检验。②抽样检验指根据数理统计的原理预先制定的抽样方案。从交验的一批产品中,随机抽取部分样品进行检验,根据样品的检验结
6、果,按照规定的判断准则,判定整批产品是否合格,并决定是接收还是拒收该批产品,或采取其他处理方式。2.按质量特性值划分①计数检查计数检查包括计件检查和计点检查,检查时只记录不合格数(包括不合格件数或点数),不记录检测后的具体测量数值。②计量检验计量检验就是要测量和记录质量特性的数值,并根据数值与标准之间的对比,判断其是否合格。这种检验在工业生产中是最常见的。3.按检验性质划分①理化检验借助物理、化学的方法,使用某种测量工具或仪器设备,所进行的检验。②感官检验根据人的感觉器官对产品的质量进行评价和判断。如对产品的形状、颜色、气味、伤痕、老化程度等,通常是依靠人的视觉、
7、听觉、触觉和嗅觉等感觉器官进行检查,并判断质量的好坏或是否合格。4.按检验后检验对象的完整性划分①破坏性检验产品被检查以后本身就不复存在或不能再使用了。如炮弹等军工产品、某些产品的寿命试验、布匹或材料的强度试验等等,都是属于破坏性检验。破坏性检验只能采用抽检方式。②非破坏性检验非破坏性检验,就是检验对象被检查以后仍然完整无缺,不影响其使用性能。5.按检验的地点划分①固定检验是指在生产现场设立固定的检验站。②流动检验也称临床检查,由检验人员到工作现场去检查。6.按检验的目的划分①验收性质的检查(把关检验)验收性质的检查目的是为了判断被检验的产品是否合格,从而决定是否
8、接收该件或
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