QBT1622.7-1992-不锈钢器皿壶.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1622.7一1992不锈钢器皿壶1主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢壶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求本标准适用于不锈钢钢板冲压成型的壶，其他壶类身、盖等有关部分亦应参照使用2引用标准GB1404酚醛模塑料GB/T328。不锈钢冷轧钢板GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验法GB/"1'6060.4表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB/T6062轮廓法触针表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓法GB9684不锈钢食具容器卫生标准Q

2、B/r1622.1不锈钢器皿术语Q13/T1622.2不锈钢器皿产品分类QB/T1622.3不锈钢器皿检验规则QB/T1622.4不锈钢器皿标志、包装、运输、贮存3术语、符号、代号3.1术语应符合QB/T1622.1的规定。3.2符号、代号应符合QBJT1622.2中第4章的规定4产品分类4.1产品品种、型式应符合QB/T1622.2中4.12.1-4.3.2.4条的规定。42规格划分a.应符合QB/T16222中43，25条的规定;b以壶身主要部位外径表示，单位为厘米，级差gem,4.3产品标记4.3.1产品标记应符合QB/T1

3、62?..2中4.3条的规定。432标记示例容量为31，厂方设计序号为1的抛光普通柿形壶:壶S1-3LQB/T1622.74.4结构产品结构及主要零件名称见下图。中华人民共和国轻工业部1992-1，门0批准1993-07-01实施366pB/T1622.7一19921-壶嘴;2一壶盖;3-壶钮;4一壶梁;5-壶梁座;6一壶身5技术要求5l使用性能乐tJl.经试验，焊接、点焊或铆接处不得有脱焊、脱焊痕迹和分离缺陷，壶梁及壶梁座不得变形和断裂。乐l.q乙经试验不得渗水。乐1.n嘴曰经试验焊接处无锈蚀现象。乐2卫生要求应符合GB9684

4、的规定。53材料要求53.月.1不锈钢钢板应符合GB/T328。中的1Cr18Ni9,OCr19Ni9牌号的规定，或使用性能不低于上述规定的其他牌号胶木配件应符合GB1404中通用(A)类别中PFzA=PFzA，的规定，或使用性能相当于上述规5.3.2定的其他材料。产品质量要求::.，检查项目、分等及质量要求应符合下表的规定。质量要求序号优等品一等品合格品检查项目不合格分类身盖身盖身盖边口部累计长度边口部累计长度边口累计长度不不大于口径不大于口径6%大于口径3%，不允许不允许1皱折B3%，其他部位不其他部位不允许允许外表面长度不大

5、外表面不允许，于身高三分之内表面长度不大C不允许外表面不允许不允许一，宽为0.05一于口径二分之2划伤0.20，二条一，宽为0.05一0.20，二条不大于8，一处C不允许1-5，一处3凹坑367QB/T1622.7一1992续表min量要求序号检查项目不合格分类4v上n一一T-全协三不大于4,一处}不允许不大于4，二处，不大于4，一处、不允许尖形不允许尖形不允许尖形不允许抛光表面粗糙度B一R，的最大允许值为0.20，均匀、整洁IR。的最大允许值为0.40群nl砂光表面粗糙度13IR的最大允许值为1.60，均匀、整沾IR。的最大允许

6、值为3.20拜m卷边一手竺卷紧、光“，”壁“隙不“于一连续卷紧，与壁间隙不大于(0.50切边光滑、无裂边、锐边C均匀、平整一C无黑斑、一10C铆接无开裂、-一1C壶梁座对称度不大于口径的2%不大于口径的4/0u一一托B盏与身配合转动自如，开合灵活一一价C喷气孔面积.mm不小于5壶嘴口与壶梁座不大于3.不大于5`两中心线偏差巧盖与钮同轴度不大于口径的I%不大于口径的2%一托胶木配件表面光滑、细洁，无缺口、气泡、气孔、裂纹和明显变色等缺陷正确、无漏、位置适当、字迹清晰、反面识别标记无可视文字5.4.2等级判定优等品:不超过二项C类不合

7、格;一等品:不超过三项C类不合格;合格品:不超过一项B类和二项C类不合格或四项C类不合格。6试验方法6，1规格6.1.1容量用量杯或量筒测量，其数值应符合4.2条的规定。6.1.2外径用钢直尺或游标卡尺测量，其数值应符合4.2条的规定。6.2使用性能6.2.1将重为该壶纯水容量3倍的祛码置于壶内，用梁部或柄部平举起不小于。.$m,静止支承lmin后放下，反复10次，其结果应符合5.1.1条的规定6.2.2渗漏试验将壶整体密封后注人压力大于60kPa的空气，将焊接表面完全浸人水中，观察有无气泡产生，其结368QB/T1622.7一1

8、992果应符合5.1.2条的规定6.2.3耐腐蚀试验按GB5938的规定检查，喷雾周期为8h，其结果应符合5.2.3条的规定6.3产品质量要求6.3.1皱折、凹坑、瘪、喷气孔面积用钢卷尺或游标卡尺测量，其数值应符合5.4.1条的规定。6.3.2划伤