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1、JB/T4378.2-1999前言本标准是对JB4380-87((金属冷冲压件通用技术条件》的修订本标准与JB4380-87在以下主要技术内容上有所改变:I)增加了范围和引用标准。2)在311和4.2中引用了新标准号。3)对3.3的内容稍作了补充。本标准自实施之日起代替JB4380-87,本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:西仪集团公司。本标准主要起草人:赵新怀、杨铜新中华人民共和国机械行业标准JB/T4378.21999金属冷冲压件通用技术条件代替JB1,;8u盯Generalspecificationsofsh
2、eetmetalstampingparts1范围本标准规定了金属冷冲压件在原材料、形状和尺寸、表面质量、热处理、检验规则、包装等方面的通用技术条件本标准适用于冷冲压方法生产的板料厚度大于。卜1mn;的金属冷冲压件。型材和管材的冲压件可参照此标准。本标准不适用于用精密冲裁方法生产的冲压件2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T710-1991优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T716-1991碳素结构钢冷轧
3、钢带GB/T2517---1981一般结构用热连轧钢板和钢带GB门’2521---1996冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)GI3/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查)GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表〔适用于生产过程稳定性的检查)GB/T15055-1994冲压件未注公差尺寸极限偏差GB门’16743-1997冲裁间隙JB/T4129--1999冲仄件毛*11高度JB/T4378.1-1999金属冷冲压件结构要素JB/T4381-1999冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差3技术要求I1原
4、材料3.1门冲压件使用的原材料,需符合GB/T710,GB/T716,GB/T2517.GB/T2521等有关金属材料标准的规定,并符合对材料的供货状态或其它方面的要求。3.1.2冲压件的原材料应有质量证明书一它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或其它原因,冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。复验的主要项目和内容:3.1.2.1外观检验:检验材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形状和厚度以及表面粗糙度3.1.22化学分析、金相检验:分析材料中化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均匀程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别
5、;检查材料缩孔、疏松等缺陷3.1.23力学性能检验:检验材料的抗拉强度'e.屈服强度。、屈强比。/氏1、仲长率8,断面收缩率砂及洛氏硬度I-IRB等。国家机械工业局1999-06-24批准?0000101实施JB/'r4378.2一199911.2.4成形性能试验:对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加i_硬化指数,值和塑性应变tCr值等关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行〔,3门.2.5其它性能要求测定对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定3.1.3各类冲1-F.件对材料的要求:一般情况下,不同结构
6、类型的冲压件对材料力学性能的要求见表上_对于有复杂变形工序的冲压件,则对材料有更多的要求.如对加工硬化指数二值、塑性应变比r位和凸耳参数△7值的要求等表1一般冲压件对材料的要求最大杭拉强度m伸长率8冲压件类别4度HRR{N厂mm之开一}喇一一--一一〕冲裁件〕》181一9"一一—一—门一一一一一一一1以圆角半径(r>21)作9。垂直十板料轧制方50}4一飞庄7几一8石向的简单弯曲Q为材料厚度)浅拉深和成形以圆角半径(异0.51)作l800垂直于板料轧13一J7f,4丁制方向的弯曲或作900平行于轧制方向的弯曲拉深成形翔24一36几之~6一I以
7、圆角半径(,<0.56作任何方向180弯曲一34(深拉深成形33~往i8吕口3.2形状和尺寸冲压件的形状和尺寸须符合冲压件图样和技术文件的规定冲压件的形状和尺寸应注意到工艺限制,设计时须遵循JB/T4378.1的规定准则。冲F:件的形状和尺寸公差须符合JB/f4381和GB/T15055的规定3.3-K-面质晕除冲切面外,冲环件表面状况要求与所用的板料一致在弯曲、拉探成形过程中允许有轻微的拉伸纹路和小的表面不平度对冲压件表面处理,如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属镀层等要求应在技术文件中ilt明3.4毛刺经剪切或冲裁的冲压件一般都有毛
8、刺毛刺允许高度按JB/T4129的规定。如果不允许有毛刺,则须规定采用的附加工序3-5冲切d}冲切面的状况一般不作规定。根据冲裁件的不同要求按GB/丁16743选择
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